芒果加工生产线的设备选择工艺:芒果加工生产线适用于芒果汁的末尾杀菌处理,适用于各种罐型,并可根据用户需要定做,杀菌温度任意设定自动控制。芒果加工生产线整机采用不锈钢制作,清洗速度可根据工艺要求设定;该机自动化链接程度高,彻底解决芒果加工传统清洗和杀菌方式,清洗干净,杀菌彻底,可使芒果农药残留达到国家检测标准,该流水线配两套农残去除系统,可根据不同产品选配。芒果加工生产线运行平稳,不锈钢带强度高伸缩性小,不易变形,易保养,操作机维护方便等特点。公司的设备工艺先进,可规划、设备安装调试、操作培训等整套交钥匙工程。正是因为我们先进的加工设备和独特的加工技术使得我们生产的新鲜芒果深加工产品味道已经口碑都不错赢得了大家的喜爱。芒果加工线主要包括纯净水制水系统、鲜果洗果、榨汁系统、配料杀菌系统、二次杀菌冷却系统、包装系统。青海新鲜芒果加工生产线厂家
鲜榨果汁生产线,鲜榨果汁生产设备从瓶装饮料外包装来看,分为塑料瓶饮料生产设备、玻璃饮料生产设备、易拉罐饮料生产设备、屋顶盒饮料生产设备等。现在市面纯果汁饮料,大众的健康意识也越来越高了,所以像这种纯果汁饮料将是未来饮料发展的趋势。鲜榨果汁饮料生产设备,鲜榨果汁生产线主要包括纯净水制水系统、鲜果洗果、榨汁系统、配料杀菌系统、热灌装系统、二次杀菌冷却系统、包装系统。很多饮料厂家将新鲜水果做成原果浆或者蒸发后做成浓缩汁,一部分直接出售,一部分可用于调配做成饮料。制作果汁饮料,还分清汁和浑浊汁,清汁饮料的工艺流程相对复杂一些,鲜果取汁后需要酶解澄清,再精过滤。浑浊汁饮料直接水果榨汁后,就可以进行调配了。青海新鲜芒果加工生产线厂家在使用芒果干燥机时,要先选择原料,用清洗机进行清洗、剥皮、切片等处理。
芒果生产工艺流程:1、原果选择:化汁的原果应该选用新鲜饱满优良的水果,并且剔除腐烂和污染过的水果。2、清洗:的洗净原果是降低生产时带来的污染,不脱皮榨汁时更应注意。因此,必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用溶液漂洗后,再用清水淋洗。3、打浆:用打浆机打浆去皮,果浆用适用的果布包裹榨取果汁,出汁率可达70以及更多。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁,再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维4、调配:粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配,不断搅拌,使糖完全溶化。5、过滤:调配好的果汁,经离心过滤机过滤、分离,除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。
芒果烘干工艺流程:(1)原料选择——成熟新鲜芒果很适合加工,色泽好。首先是肉质肥厚才能提高成品率,因为芒果自身的皮和核占整个的50%左右。挑选没有刮痕的,完整的,色泽鲜黄的,成熟度8~9成为宜,成熟度低则芒果的色泽和风味较差,成熟则容易烂。(2)清洗——将芒果倒入流动清水槽中逐个清洗干净,进一步删除不合格果实,较后按大小分级装在塑料筐内,沥干水分。(3)去皮切片——清洗芒果,后沥干,再挑选出有病虫的不合格的芒果。用不锈钢刀人工削去外皮,修除斑痕,要求表面削得光滑,无明显菱角,果肉一片厚度切8-9mm(长条方向)。用刀把芒果竖着成厚度均匀的片状.。外皮必须去净,因果皮中含有较多的单宁,如未削净,在加工过程中容易产生褐变,影响成品色泽。残留果肉的果核可送去打浆制汁。芒果加工线两次拍频变频调速使半成品更加精巧,产率高。
芒果加工生产线是如何生产芒果酱的呢:合格果,按其颜色和分量,分三条线送去封装罐;不合格果,剔出后送入另一条线加工。装罐:去皮、分级的新鲜芒果,由水力输送,经漏水检测装置可以送到装缸台,经消毒的空缸由传送带产品送到装缸台下,用手工将新鲜芒果往缸里拨,直到盛满为止。装填后,注入工作温度为八十五度、浓度为百分之五、添加百分之三食盐的芒果汁。杀菌:完成密封前,要先用高压蒸汽喷洒,然后装入杀菌盘内,并且立刻送到立式自动杀菌釜,按一千克、八百克和两百四十克三种技术规格的容器,然后进行除菌步骤,然后得到成品。芒果加工生产线能耗低、使用简单。西藏芒果加工生产线厂家
芒果加工生产线主要关键部位均采用良好不锈钢材料制成。青海新鲜芒果加工生产线厂家
在使用芒果干燥机时,要先选择原料,用清洗机进行清洗、剥皮、切片等处理。硫浸渍或熏蒸颜色处理。然后可以在芒果干燥机中干燥。将经过护色处理的原料均匀地放在烘干架上(硫磺浸渍处理时应先沥干水分),放入烘箱烘干。初始干燥温度控制在70~75℃,后期干燥温度控制在60~65℃。在干燥过程中,要注意翻转、加湿等操作。干燥量应与干燥室和干燥装置的大小有效匹配。对于干芒果,选择成熟,新鲜的芒果。如果吕宋芒果或紫花芒果或海南当地的野生芒果都是非常适合加工的。首先,肉质肥厚可以提高果实产量。成熟度级别为8-9。如果芒果太低,芒果的颜色和味道就会差,如果芒果太熟,很容易腐烂。青海新鲜芒果加工生产线厂家