芒果加工生产线无菌管式杀菌机与无菌灌装机,隔绝细菌的污染,保证食品安全,延长产品的货架期。整套生产自带CIP清洗系统,降低劳动强度,保证设备卫生。芒果加工生产线特点:处理量从60吨/天到1500吨/天。可以处理特征相似的新鲜芒果。自动消毒液浓度控制系统,有效保证消毒效果和控制消毒液残留。高效的破碎机,提高了新鲜芒果/的出汁率。利用高效带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。生产过程全自动PLC控制,降低劳动强度,提高生产效率。低温真空浓缩,减少风味物质与营养物质的流失。新鲜芒果加工线特点与优势:按需定制,弹性生产。芒果加工生产线自动化程度高。贵州小型芒果加工生产线厂商
其中以芒果脆片的加工和芒果粉的加工为两种主要新鲜芒果加工方式。芒果脆片是以新鲜、优良的天然新鲜芒果为原料,以食用植物油作为热的媒介,在低温真空条件下加热,使之脱水而成;它保持了原新鲜芒果的色香味而具有松脆的口感,低热量、高纤维,富含维生素和多种矿物质,不含防腐剂,携带方便,保存期长等特点,在欧美日等国家十分受宠,前景广阔。芒果粉加工对原料的大小没有要求,拓宽了新鲜芒果原料的应用范围。破碎为预煮时受热快而均匀,去籽为防止打浆时打碎种籽,若混入浆中影响产品的风味、质地和口感。云南大型芒果加工生产线需要多少钱对于需要去核的水果加工,如苹果和梨等,先将水果单个分开,逐个进入加工工序。
用于鲜果取汁用,苹果、水梨、哈密瓜等硬脆的水果采用榨汁机比较适合,芒果、黄桃、蓝莓等浆果类的软果采用打浆设备比较适合。现在也比较流行蔬菜水果复合饮料,像农夫果园的蔬果复合饮料,在水果汁中添加番茄汁、胡萝卜汁等营养蔬菜。采摘下来的黄桃可以做成饮料,也可以做成黄桃干,在打浆之前配备有螺旋预煮机,将黄桃软化后再打浆,可提高出汁率。榨汁后需要立即加热钝化酶的活性,以免原果汁发生氧化褐变,影响果汁颜色和口感。双道打浆机将果汁、核、果皮进行分离,出来的粗汁,再进入胶体磨或振动筛过滤,这个要根据水果类型的,进一步精细化果汁成分,采用无菌UHT管式杀菌后即可立即灌装,采用无菌大桶灌装,封口后可保持1-2年,生产饮料的时候用于调配。
鲜榨果汁生产线,鲜榨果汁生产设备的配料杀菌系统相对要简单一点,基本所有果汁饮料的调配线配置基本一样,包括化糖锅、调配罐、饮料泵、双联过滤器、无菌暂存罐、均质机、真空脱气机、超高温瞬时杀菌机、保温罐。建议厂家配置一台蒸汽锅炉,用蒸汽作为加热源,相对用电来说可降低成本。其中化糖锅、配料罐、保温罐均采用三层保温,加热快,热量损失小。只要是果汁饮料,基本都配置均值机,普遍采用25mpa压力的,防止饮料沉淀分层,特别是塑料瓶和玻璃瓶装的,从外观就可以看出,易拉罐和屋顶盒装的也就没太大关系。芒果加工生产线设备有选果机。
芒果加工生产线整个工艺设计和管道连接布置考虑了芒果酱产品中天然芳香组分的保留,整个冷却加热过程和物料输送在短时间、短距离内完成,有效地防止了热响应引起的风味物质损失,减少了新鲜芒果浆高温氧化所造成的质量损失。芒果加工生产线是伴随着饮料行业的生产,并伴随着饮料业的发展,采用卡瓶颈传动技术,实现全自动冲瓶、灌装、旋盖等工序,该茶饮料灌装机械自动化程度高,配有完善的温度控制系统和回流系统,设有完善的灌装设备自动清洗系统及控制程序,与液体接触的零件全部使用不锈钢材料及食品级橡胶。新鲜芒果加工线技术先进保证高质量成品。芒果加工生产线设备有脱气机。甘肃小型芒果加工生产线需要多少钱
芒果加工生产线摆放灵活。贵州小型芒果加工生产线厂商
水果加工线是指包含原果的清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始,到真空浓缩、超高温杀菌,无菌灌装到无菌大袋浓缩酱或浓缩汁等全部或部分设备的生产线。目前市场上主要存在的水果加工用的灌装机种类有:应用在果汁、果酱、果浆、牛奶等食品行业的以套管式无菌灌装机,板换式无菌灌装机;还有更加大型的,生产产品质量更加优良的是闪蒸无菌灌装机,其采用的是蒸汽直接注入产品式无菌灌装机,瞬时杀菌能更加充分的保证产品的色泽感观、口感,目前主要用在生产量比较大的牛奶、橙汁行业以及需要处理量特别大的番茄酱行业;在生产小罐包装行业,还有反应釜式无菌灌装机。贵州小型芒果加工生产线厂商