根据水果类型的不同,流水线也有多条加工分线。对于需要去核的水果加工,如苹果和梨等,先将水果单个分开,逐个进入加工工序。第一步为清洗,装配全自动果蔬清洗机,该设备适用于所有果蔬加工厂的生产项目。清洗机设备除电机、轴承等标准件外均采用不锈钢材料制作,完全符合出口食品卫生要求。并且采用先进的水处理技术,对果蔬进行有效杀菌消毒和清洗。第二步去核,搭载全自动去核机,可根据客户需求进行专门定制。例如山楂、苹果都属于核果类,但因大小不同,捅杆式去核机的捅杆可做出具体粗细的制作。第三步削皮,安装果蔬削皮技术。第四步切块,设备采用自动水果切块机,用于将水果切块。对于无需去核的水果加工,如猕猴桃和南瓜等,则无需直接可以跳过去核环节。完成清洗、削皮、切块即可。芒果加工线主要包括纯净水制水系统、鲜果洗果、榨汁系统、配料杀菌系统、二次杀菌冷却系统、包装系统。新疆芒果加工生产线
芒果加工生产线运行平稳,不锈钢带强度高伸缩性小,不易变形,易保养,操作机维护方便等特点。我司设备工艺先进,可提供工厂规划、设备安装调试、操作培训等整套交钥匙工程。无菌型管式杀菌与无菌大桶灌装,生产出的无菌果汁产品。芒果加工生产线适用于芒果汁的后杀菌处理,适用于各种罐型,并可根据用户需要定做,杀菌温度任意设定自动控制。芒果加工生产线整机采用不锈钢制作,清洗速度可根据工艺要求设定;该机自动化链接程度高,彻底解决芒果加工传统清洗和杀菌方式,清洗干净,杀菌彻底,可使芒果农药残留达到国家检测标准,该流水线配两套农残去除系统,可根据不同产品选配。新疆芒果加工生产线流程芒果加工线该装置具有频率和速度校准功能。
冻干芒果干是选用新鲜芒果经分选、去皮、去核、切片等预处理后,利用冷冻干燥设备在-38°C以下温度环境中完成数小时的冻结,再经分阶段的升华干燥、解析干燥后即可得到。虽然其与芒果干看似同名,实际上经冻干工艺加工得到的“芒果干”由于不会破坏果肉结构,能够较好的“锁”住原料中的营养、色泽与香味,成品也更加的颗粒饱满、清香醇厚、酥脆爽口,也被称为“芒果脆”。非但如此,因为当下可用来加工芒果的冻干设备已经形成可满足不同生产需求的型号和规模,且加工参数可智能调节,设备中带有有机玻璃门可对加工状态实时查看等,也为芒果产业链延伸提供了牢靠的技术、设备支撑。
全自动果汁饮料生产设备主要将果实原料经过预处理,榨汁或浸提、澄清和过滤、均质、脱氧、浓缩、成分调整、包装和杀菌制造而成,该果汁生产线适用各种果汁的制作。全自动果汁饮料生产设备灌装果汁饮料目前有好几种,鲜果汁榨汁、果粉调制、混合性果汁饮料。鲜果榨汁种类又可以分为:浊汁、青汁。浊汁含有果肉或者果汁的可溶性固形物比较高能,或者是NFC的果汁,果汁含量高,含有果肉一类的果汁饮料也算是浊汁。NFC果汁是新型技术,对原味的口感尽量的原汁原味,对设备的要求也比较高,保存时间不超过一个月。芒果、黄桃等浆果类水果,可预煮软化后进行打浆取汁。
芒果加工生产线超高温瞬时杀菌机和无菌大袋灌装机可进行联动在线CIP清洗和SIP消毒,以保证成品的品质,融合意大利技术,经过技术改造升级的套管式杀菌机,相比传统结构节能30%以上,获得国家证书。芒果加工生产线满足了国内速冻行业的需求,芒果加工生产线采用意大利技术的破碎打浆机,比传统打浆机出汁率提高2-3%,针对干果采用预煮后再打浆的工艺,能大限度的将干果中的有效营养成分提取出来,融合意大利先进技术,采用多效温真空浓缩与超高温瞬时杀菌相结合,可以根据工艺线路大限度地截留原果的自然风味、色泽和营养成分。芒果加工生产线设备有清洗机。宁夏各种芒果加工生产线平台
芒果加工生产线可以提高加工的效率及加工品质。新疆芒果加工生产线
果汁饮料生产线工艺流程介绍:新鲜水果—清洗—选果—喷淋—检果—预热—榨汁—过滤—澄清—过滤—调配—杀菌—无菌灌装—隧道杀菌—冷却—吹干—包装。果汁饮料生产设备介绍:清洗(清洗机)—检果(检果机)—破碎(破碎机)—打浆(打浆机)—榨汁(榨汁机)—过滤(过滤器)—浓缩(浓缩器)—调配(调配罐)—杀菌(灭菌机)—无菌储存(无菌贮罐)—无菌灌装—二次杀菌机—贴标机—喷码机—自动包装机—码垛机。果酱生产线的原料选择与处理:1、原料选择:生产果酱类制品要求选用果酱和果酸含量高,芳香浓郁,品种优良的原料。但不同产品对原料的要求不同。果酱宜选用成熟时期的柔软多汁且易于破碎的品种。2、原料处理:原料应先剔除霉烂变质、受伤严重等不合格果实,再按不同种类的产品要求及成熟度高低,分别进行清洗、去皮去核(或不去皮不去核)、切分、修整等处理。去皮切块后易变色的原料,应及时进入食盐水或其他护色液中。新疆芒果加工生产线