大型刺梨加工生产线工艺

刺梨加工生产线一般从原料开始，经过清洗、挑选、去核、打浆、胶体磨、过滤、调配、均质、脱气、杀菌、灌装、旋盖、杀菌、冷却、贴标、打码、装箱等部分组成。该生产线按食品加工厂良好作业规范要求设计，采用全不锈钢制作，由机械操作代替了繁重的人工劳动，操作简便，避免了重复污染，完全符合食品卫生出口标准，低能耗高效率，为全部提产品的质量和产量提供了强有力的保障。刺梨加工生产线特点：提高刺梨在加工过程中的自动化机械化程度。将用工人量降到低。提高加工的效率及加工品质。刺梨加工线获得了相应的生产能力和经济效益。刺梨含膳食纤维较高，有助于排毒养颜。大型刺梨加工生产线工艺

刺梨加工生产线无菌管式杀菌机与无菌灌装机，隔绝细菌的污染，保证食品安全，延长产品的货架期。整套生产自带CIP清洗系统，降低劳动强度，保证设备卫生。刺梨加工生产线特点：处理量从60吨/天到1500吨/天。可以处理特征相似的刺梨。自动消毒液浓度控制系统，有效保证消毒效果和控制消毒液残留。高效的破碎机，提高了刺梨/的出汁率。利用高效带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。生产过程全自动PLC控制，降低劳动强度，提高生产效率。低温真空浓缩，减少风味物质与营养物质的流失。刺梨加工线具有脱苦、脱酸、精油制备、浓缩等设备。广西浓缩刺梨加工生产线功能刺梨中所含的脂肪酶能增加胃中酶的分泌。

刺梨加工生产线整个工艺设计和管道连接布置考虑了刺梨干产品中天然芳香组分的保留，整个冷却加热过程和物料输送在短时间、短距离内完成，有效地防止了热响应引起的风味物质损失，减少了刺梨浆高温氧化所造成的质量损失。刺梨加工生产线是伴随着饮料行业的生产，并伴随着饮料业的发展，采用卡瓶颈传动技术，实现全自动冲瓶、灌装、旋盖等工序，该茶饮料灌装机械自动化程度高，配有完善的温度控制系统和回流系统，设有完善的灌装设备自动清洗系统及控制程序，与液体接触的零件全部使用不锈钢材料及食品级橡胶。刺梨加工线技术先进保证高质量成品。

刺梨加工生产线超高温瞬时杀菌机和无菌大袋灌装机可进行联动在线CIP清洗和SIP消毒，以保证成品的品质，融合意大利技术，经过技术改造升级的套管式杀菌机，相比传统结构节能30%以上，获得国家证书。刺梨加工生产线满足了国内速冻行业的需求，刺梨加工生产线采用意大利技术的破碎打浆机，比传统打浆机出汁率提高2-3%，针对干果采用预煮后再打浆的工艺，能大限度的将干果中的有效营养成分提取出来，融合意大利先进技术，采用多效温真空浓缩与超高温瞬时杀菌相结合，可以根据工艺线路大限度地截留原果的自然风味、色泽和营养成分。刺梨加工生产线送入调配罐，再加入其它辅料，加水搅拌、定容。

一般加工原料要求果实质地良好，风味正常，可食部分多，大小适宜，成熟适度。随加工方法和加工目的不同，对原料的要求也不同。如生产糖水刺梨罐头，宜选用新鲜良好、糖酸比例适当、肉质厚、质地紧密细致、能耐热处理的刺梨，要求成熟度略低于鲜食熟度(约8～9成熟)。制作果汁、果酒，宜选用汁多、甜酸适度、香味浓郁的原料。脱水刺梨：脱水刺梨是利用先进的加工技术，使原料中的水分快速减少至1%￣3%或更低。脱水刺梨不但营养损失少、耐贮藏，且因重量轻、体积小，便于运输、食用方便等特点，在人们日益追求安全、营养、保健、方便的绿色食品中，脱水刺梨越来越受到人们的青睐。刺梨加工生产线只需要添加一些设备就可以满足多种物料的复合生产。大型刺梨加工生产线工艺

水果通过加工，可改善水果风味，提高食用价值和经济效益，有效地延长水果供应时间。大型刺梨加工生产线工艺

其中以刺梨脆片的加工和刺梨果干的加工为两种主要刺梨加工方式。刺梨脆片是以新鲜、优良的天然刺梨为原料，以食用植物油作为热的媒介，在低温真空条件下加热，使之脱水而成；它保持了原刺梨的色香味而具有松脆的口感，低热量、高纤维，富含维生素和多种矿物质，不含防腐剂，携带方便，保存期长等特点，在欧美日等国家十分受宠，前景广阔。刺梨果干加工对原料的大小没有要求，拓宽了刺梨原料的应用范围。破碎为预煮时受热快而均匀，去籽为防止打浆时打碎种籽，若混入浆中影响产品的风味、质地和口感。大型刺梨加工生产线工艺