广西自动化柑橘加工生产线设备

柑橘工艺要点：原料选择：选用酸甜适口、色浓、充分成熟，有良好的风味和香气、果汁多、榨汁率高的品种。原料应是完整的果实，鲜果加工要及时，贮藏果不应有异味清洗和分选：果实浸入含洗涤剂的水中或者浸入0.1%的高锰酸钾液中3～5分钟，然后用清水冲洗。剔除遗漏的腐烂果实及压破和碰伤的果实。压榨：利用柑橘榨汁机榨汁。过滤：利用过滤机将种子、果皮碎块、过量的果浆和桔络等去除，过滤机的种类比较多，但功能相似。可利用生产能力高的布朗2503型过滤机进行过滤。柑橘加工生产线调配先测定果汁糖度，把糖度调整到百分之14～16。广西自动化柑橘加工生产线设备

柑橘的加工制品多达1000种以上，较主要的是橙（柑橘）汁，其次是糖水橘瓣罐头、蜜饯和果酒等。此外，柑橘还有香精油、果胶、柠碱、种子油和类胡萝卜素等副产品可以提取，柑橘的皮渣还可以制成发酵饲料。世界柑橘产量的35%用于加工，巴西、美国加工果汁的柑橘达70%～75%，柑橘汁占果汁的3/4，中国柑橘年加工量实际不足年产量的10%。中国柑橘应加大品种结构调整，发展市场需求的名、特、优柑橘，由过去的数量型向质量型转变，提高果品质量和果品的商品性。四川全自动柑橘加工生产线价格据不完全统计，我国每年用于加工的柑橘果实不足年产量的10%。

柑橘加工生产线将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的装配要求，也叫生产线，是流水线的一种。柑橘加工生产线是在生产当中运行的线体，主要分为：有动力和无动力滚筒线、链板线、流利条输送线、壁挂式装配线、皮带流水线、差速链、台车流水线、手推装配线、灌装线等。果汁色泽呈紫红色或淡红色，清晰均匀，静置后允许有少量沉淀；原果汁含量不低于35％，可溶性固形物含量按折光计为14～16％，总酸度以酒石酸计为0.6～0.8%。

橙皮成能溶于稀碱和吡啶以及70℃以上热水，微溶于甲醇，几乎不溶于**、苯和氯仿。橙皮苷的提取主要是利用其所含的两个酚羟基在碱性条件下，与溶液中的钠离子反应生成钠盐而溶出，然后酸化、冷却，使其从溶液中析出。从柑橘果皮中提取橙皮苷一般采用热提取法和浸泡提取法，收率均不理想。近年来，超声提取天然植物(特别是中草药)中的有效成分研究已普遍开展，且取得一定的进展。利用橙皮苷在碱性条件下开环溶解进行提取，酸性条件下闭环沉淀进行分离，提取时加大碱用量，可减少乙醇用量，但碱性不宜过大，否则，橙皮苷易被氧化破坏。为增加果汁的颜色和出汁率，可将果汁加温至40～50℃，保温4～5个小时。

我们提供的售后服务和支持，包括保修、维护、培训等，以确保客户能够更好地使用和维护我们的产品。 保修方面，我们提供长达一年的保修期限，对于产品出现的任何质量问题，我们将提供维修服务。同时，我们还提供延长保修期的服务，以满足客户的不同需求。 维护方面，我们拥有专业的维修团队，能够及时响应客户的维修需求。我们还提供定期维护服务，以确保产品的长期稳定运行。此外，我们还提供远程维护服务，能够通过网络远程协助客户解决问题，提高维修效率。 培训方面，我们提供专业的培训服务，包括产品使用、维护、保养等方面的培训。我们的培训师拥有丰富的经验和专业的知识，能够为客户提供的培训服务。我们还提供定制化的培训方案，以满足客户的不同需求。 总之，我们的售后服务和支持是我们产品的重要组成部分，我们将竭尽全力为客户提供的服务。如果您有任何问题或需求，请随时联系我们，我们将竭诚为您服务。柑橘功能成分精深加工系列产品，以柑橘皮、渣为原料，采用高效梯次制备技术。广西自动化柑橘加工生产线设备

柑橘加工生产线与物料接触之零件均采用不锈钢制造。广西自动化柑橘加工生产线设备

柑橘的工艺:原料选择分级清洗热烫剥皮去络分瓣浸酸漂洗整理装罐真空封杀菌冷却擦罐入库成品。原料选择：应选用肉质致密、色泽鲜艳美观、香味良好、糖分含量高、糖酸比适度、含橙皮苷低的果实,果实呈扁圆形,无核,果皮薄,桔瓣要大小一致,无损伤果。分级。按果实横径大小进行分级,一级4555毫米,二级5565毫米,三级6575毫米或75毫米以上。清洗：将分级后的果实置于水槽中,洗净表面尘污。热烫：一般用热水浸烫,令外皮和肉团松离,易于剥皮。热水温度为95时间为1分钟左右。当水温较高时,浸烫时间可短些；果大皮厚和成熟度低的果实浸烫时间可略长。广西自动化柑橘加工生产线设备