所有芒果加工生产线与物料接触部件均采用进口食品级不锈钢,经数控机床加工完成。品质的元器件,确保了其出色的质量与持久稳定的性能。机种采用卡箍式连接,实现快速拆装、清洗,维护便利,无需任何特殊工具。真正做到调节便利、无瓶不灌、装量准确。同时具有计数功能。整机可配置六至十二个灌装头,灌装头个数也可根据客户需要增减。根据需要可增加灌装头数量。快速清洗、快速调整、容积缸体动作无级调速,适合不同规格、不同液体的灌装。充填量一次调整完毕,每个容积缸可分别微量调节,灌装精度高且一致性好。芒果果酱加热的时候要煮沸十分钟左右,这样就可以减少变色的发生。陕西新鲜芒果加工生产线公司
芒果加工生产线价格果汁的调整混合,即调配过程。包括糖度的调整,固酸比的确定,维生素C的添加等。使终产品达到一定的规格,是对Z终产品的营养、口味、色泽起决定性的一步。芒果加工生产线芒果汁中含有大量的水,糖份,新鲜芒果酸、柠檬酸,酒石酸等,果汁中还含有少量的单宁和蛋白质,矿物质主要包括钙、磷、钾、钠等。色素包括类胡萝卜素、花色素等。还含有少量的热敏性物质和芳香物质。只有充分掌握芒果汁的成分及其特性,才能够在果汁加工生产过程中灵活应用各种技术,对破坏果汁原有的营养、色泽、风味,芳香的环节进行干预,以大限度的获得原汁原味的终好的产品。陕西新鲜芒果加工生产线公司芒果加工生产线,让您的味蕾在芒果的香甜中狂欢,让您的生活更加多彩缤纷。
芒果汁的加工方式是比较的规范的,工艺流程:原料输送→清洗→挑选→破碎→预热→榨汁→配料→脱气→均质→加热→装填→密封→杀菌→冷却制作方法要点:破碎后的芒果,预热至85℃,进入筛孔直径0.4毫米的螺旋榨汁机榨汁。浆汁送入配料筒,添加0.5%食盐,用砂糖调整至可溶性固形物7%(一般加糖量约为1%)。配料后的浆汁经初滤后,泵入抽空脱气筒,排除浆汁中的空气,再泵入均质机均质,压力控制在250公斤/平方厘米,然后经片式加热器加热至110~120℃,保温4~5秒后放入高位糟以便进行装汁、常压杀菌、冷却。
全自动芒果汁饮料生产线基本工艺流程:新鲜芒果→选择→修整→粉碎(削皮、去籽)→预热→榨汁→过滤→配制→脱气均质→浓缩→灌装→成品。选材:选择成熟适度、完整、无病害、无腐烂、圆滑饱满、颜色鲜艳、香味浓的新鲜芒果,其可溶性固形物高于5%,甜度、酸度较高易于粉碎。清洗,出去果柄、色斑及青绿部分备用。去籽:用芒果去籽机将准备好的芒果去籽。预热:将粉碎后削皮去籽的芒果快速加温到75℃以内,消灭附在芒果上的微生物,并破坏果胶酶。榨汁:采用高效榨汁机榨取芒果原汁,保证出汁率到达90%。过滤:用板框过滤器将榨得的原汁过滤。配制:将芒果原汁与盐、白砂糖、柠檬酸、增稠剂等配料混匀,配料约占料液10%,这其中可溶性固形物占2%,包括白砂糖1%、精盐0.5%。芒果加工生产线,专业可靠,采用专业技术和材料,保证加工质量和效率。
芒果加工生产线整个工艺设计和管道连接布置考虑了芒果酱产品中天然芳香组分的保留,整个冷却加热过程和物料输送在短时间、短距离内完成,有效地防止了热响应引起的风味物质损失,减少了新鲜芒果浆高温氧化所造成的质量损失。芒果加工生产线是伴随着饮料行业的生产,并伴随着饮料业的发展,采用卡瓶颈传动技术,实现全自动冲瓶、灌装、旋盖等工序,该茶饮料灌装机械自动化程度高,配有完善的温度控制系统和回流系统,设有完善的灌装设备自动清洗系统及控制程序,与液体接触的零件全部使用不锈钢材料及食品级橡胶。新鲜芒果加工线技术先进保证高质量成品。芒果加工线防止污垢堆积。陕西新鲜芒果加工生产线公司
芒果加工生产线可适用于各种酱料、调味酱等玻璃瓶装物料的旋盖。陕西新鲜芒果加工生产线公司
芒果加工生产线无菌包装技术因具有全部大限度地保存新鲜芒果原有的色、香、味和营养素的特点,已多应用于果汁生产上,预计将继续发展。芒果加工生产线作为饮料基料,一些营养丰富的浓缩果汁将会得到发展。为了得到好的的制品和节省能源,生产技术上趋向于采用反渗透预浓缩工艺、多效真空薄膜蒸发等工艺。芒果加工生产线合理开发利用维生素含量高的果实,芒果加工生产线为适应消费者对口味和保健的需要,果脯和蜜饯的生产趋向降低糖度。新鲜芒果加工线提高了灌装效率。陕西新鲜芒果加工生产线公司