山东各种桃杏李加工生产线厂商

根据桃杏李原料的生物学特性采取相应的工艺，可制成许许多多的加工品，按制造工艺和成品的特点可分为以下几类：(1)果脯果干类：这类制品是将桃杏李经过脱水干燥，制成干制品，如桃子干、李子干、杏干、红枣、柿饼、柿坠等。(2)糖制果品类：这类制品是将果品用高浓度的糖加工处理制成。制品中含有较多的糖，属于高糖制品。新鲜桃杏李经自然干燥或人工干燥，使其含水量降到一定程度(果品15-25%，蔬菜3-6%以下。产品有果脯、蜜饯、果泥、果冻、果酱、果丹皮等，以及用盐、糖等多种配料加工而成的凉果类制品，如李子、杏子等等。根据桃杏李原料的生物学特性采取相应的工艺，可制成许许多多的加工品。山东各种桃杏李加工生产线厂商

桃杏李加工品的杀菌以热力杀菌为主。热力杀菌时，因微生物对热的抵抗性不同，致死温度有较大差异，同时加工品的性质也影响微生物的致死温度。此外，还要考虑加热对加工品品质的影响，所以杀菌温度和时间须依具体情况而定。热力杀菌依杀菌条件分为巴氏杀菌和高温杀菌两法。巴氏杀菌温度在水的沸点以下，一般使用范围为60～90℃，须与杀菌时间相适应。温度高时间要短，温度低时间可延长。此法只能杀灭细菌的营养体，不能杀灭芽孢，只适用于果汁和果酒等液态食品和果酱、蜜饯等用糖保藏的浓厚食品。高温杀菌温度在水的沸点以上，为100～120℃，常用于桃杏李罐头，使罐内不存在致病菌和败坏食品的微生物，即达到所谓商业无菌状态。此法因杀菌温度和处理方法不同，又分为常压杀菌和加压杀菌。常压杀菌是在大气下进行，温度一般为水的沸点。在增加大气压力下进行的称为加压杀菌，杀菌温度通常是115～200℃。山东各种桃杏李加工生产线厂商良种化是今后桃杏李加工的方向。

鲜切过程注意事项：选用新鲜的桃杏李，由专业人员进行原材料桃杏李筛选，对于不符合标准的桃杏李坚决不能用。用于鲜切的桃杏李需进行深层次清洗，去除果柄、果核等影响食用的部分，要特别注意接触果核部分果肉的状态，若影响口感，也需去除。鲜切桃杏李加工要在干燥、洁净、无菌环境下进行，因此要保证用具的清洁卫生，避免用铁质刀具切桃杏李，因桃杏李遇Fe3+会变色，可以用不锈钢或陶瓷刀进行切分。此外，刀刃状况对鲜切桃杏李的保鲜期也有影响，钝刀的切割面不平整，在包装时影响密封性，切分时应选用锋利的刀具。

去皮、切分、去核及去心：去皮的方法包括手工去皮、机械去皮、热力去皮、冷冻去皮和碱液去皮、酶法去皮。有核原料加工时需将果核或果心去除，如桃、杏、李子等。桃的切分即“劈桃”，沿缝合线用人工或劈桃机完成，然后用勺型果核刀挖净果核；杏的切分即“割型”，按缝合线环割后，一拧即可脱离杏核；苹果、梨等切分后用环型果心刀（需去干净以免褐变）；山楂果心用捅核器去核，圆筒型捅核器。烫漂：除腌制外，供糖制、干制、罐藏、速冻的原料一般都需要烫漂处理。烫漂即是将新鲜果品蔬菜原料在温度较高的热水或沸水或常压蒸汽中加热处理一定时间的工序。果子加工原料的选择是以果实的质量属性，包括感观特性、隐蔽特性和数量特性为依据。

所有桃杏李罐头生产线与物料接触部件均采用进口食品级不锈钢，经数控机床加工完成。品质的元器件，确保了其出色的质量与持久稳定的性能。机种采用卡箍式连接，实现快速拆装、清洗，维护便利，无需任何特殊工具。真正做到调节便利、无瓶不灌、装量准确。同时具有计数功能。整机可配置六至十二个灌装头，灌装头个数也可根据客户需要增减。根据需要可增加灌装头数量。快速清洗、快速调整、容积缸体动作无级调速，适合不同规格、不同液体的灌装。充填量一次调整完毕，每个容积缸可分别微量调节，灌装精度高且一致性好。滚杠挑选输送机，可使果粒360度转动，方便人工挑除烂桃杏李。山西小型桃杏李加工生产线平台

我们的桃子加工生产线采用很先进的自动化设备，快速高效地完成加工和包装，保证了生产效率和品质的稳定性。山东各种桃杏李加工生产线厂商

桃杏李加工生产线满足了国内速冻行业的需求：桃杏李加工生产线采用意大利技术的破碎打浆机，比传统打浆机出汁率提高2-3%，针对干果采用预煮后再打浆的工艺，能较大限度的将干果中的有效营养成分提取出来，融合意大利先进技术，采用多效较低温真空浓缩与超高温瞬时杀菌相结合，可以根据工艺线路较大限度地截留原果的自然风味、色泽和营养成分。我国的桃杏李加工生产线冻工艺技术有了许多重大发展，首先是速冻果蔬的形式由整体的大包装转向经过加工鲜切处理后的小包装；其次是冻结方式开始普遍应用以空气为介质的吹风式冻结装置、管架冻结装置、可连续生产的冻结装置、流态化冻结装置等，使冻结的温度更加均匀，生产效益更高。第三是作为冷源的制冷装置也有新的突破，如利用液态氮、液态二氧化碳等直接喷洒冻结，使冻结的温度显着降低，冻结速度大幅度提高，速冻果蔬的质量较全提升。在速冻设备方面，我国已开发出螺旋式速冻机、流态化速冻机等设备，满足了国内速冻行业的部分需求。山东各种桃杏李加工生产线厂商