全自动芒果汁饮料生产线基本工艺流程:新鲜芒果→选择→修整→粉碎(削皮、去籽)→预热→榨汁→过滤→配制→脱气均质→浓缩→灌装→成品。选材:选择成熟适度、完整、无病害、无腐烂、圆滑饱满、颜色鲜艳、香味浓的新鲜芒果,其可溶性固形物高于5%,甜度、酸度较高易于粉碎。清洗,出去果柄、色斑及青绿部分备用。去籽:用芒果去籽机将准备好的芒果去籽。预热:将粉碎后削皮去籽的芒果快速加温到75℃以内,消灭附在芒果上的微生物,并破坏果胶酶。榨汁:采用高效榨汁机榨取芒果原汁,保证出汁率到达90%。过滤:用板框过滤器将榨得的原汁过滤。配制:将芒果原汁与盐、白砂糖、柠檬酸、增稠剂等配料混匀,配料约占料液10%,这其中可溶性固形物占2%,包括白砂糖1%、精盐0.5%。全自动芒果汁饮料生产线能够生产果汁饮料当前有好几种,鲜果汁榨汁、果粉调制、混合性果汁饮料。河南各种芒果加工生产线厂商
芒果加工生产线是一种高效、可靠的加工设备,能够将芒果快速、准确地加工成各种产品,如芒果干、芒果酱、芒果汁等。这种设备的生命周期长,能够满足客户长期的生产需求。同时,芒果加工生产线的技术不断更新,能够适应市场的变化和客户的需求,保持产品的竞争力。 未来,芒果加工生产线将继续发展壮大。随着人们对健康食品的需求不断增加,芒果加工产品的市场需求也将不断扩大。公司将不断提升产品的品质和技术水平,满足客户的需求,打造更加的芒果加工产品。 公司对芒果加工生产线的承诺是:提供、高效率的加工设备,为客户创造更大的价值。公司将不断改进产品的设计和技术,提高产品的性能和可靠性,为客户提供更好的使用体验和服务。 总之,芒果加工生产线是一种具有长期价值和发展前景的产品。公司将不断努力,为客户提供更好的产品和服务,推动芒果加工产业的发展。云南大型芒果加工生产线厂商芒果加工生产线采用循环水系统,实现水资源的充分利用。
一种芒果加工用多级干燥流水线,包括清洗箱,干燥箱和分选箱,所述清洗箱的右侧设有干燥箱,干燥箱内设有热风罩,热风罩的上端连接有热风管,热风管上依次连接有风机,加热箱和除湿盒,清洗箱与干燥箱之间贯穿设有输送线;所述输送线的右侧连接有分选箱,分选箱内固定连接有分选板,分选板与分选箱的底面之间通过两块隔板固定连接;所述分选板从左至右依次开设有三个分选孔,分选箱的下端连通有三个出料斗,本实用新型结构简单,设计合理,将清洗,干燥和分选合在一个生产线上进行,不仅占地空间小,而且加工效率得到有效提高,能够提高芒果加工产品的的产能,提高企业的竞争力。
芒果加工设备包含整套的前处理加工设备,一般需要的设备为:清洗机、选果机、提升机、破碎机、榨汁机、过滤机、灭酶机、调配罐、脱气机、杀菌机等等。方法依果品种类而异。新鲜芒果和葡萄等的汁液包含在整个果实中,常用破碎压榨法取汁;柑橘类具有外皮,汁液存在于汁胞中,常用锥汁机取汁。各种果品的出汁率一般为果重的45~80%。均质是借机械作用分散果汁中悬浮粒以增进其稳定性。高压均质要求150~170千克/厘米2的压力。脱气或去氧是排除混浊果汁中空气的过程,有避免果汁氧化变色、维生素损失、罐壁马口铁腐蚀和消除泡沫的作用。常用真空法进行。脱气时散失的挥发性风味物质可回收。芒果加工生产线具有简易的人机界面的操作显示屏。
因为鲜切新鲜芒果具有新鲜、营养卫生和使用方便等特点,在国内外深受消费者的喜爱。与速冻芒果产品及脱水芒果产品相比,更能有效的保持新鲜芒果产品的新鲜质地和营养价值,食用更方便,生产成本更低。选育和推广优良高产的加工良种,使原料生产基地化。此外,研究安全无污染的生物保鲜技术也是一个重要的技术方向,生物保鲜物质具有可视性、天然型、安全性、可降解性等优点,是一种理想的环保型保鲜用品。消毒时间可根据客户要求自行设计,消毒后二次清洗,为喷淋式节水节能,使产品烘干,防止消毒后二次污染,可根据用户要求增加高压喷淋及毛刷去杂功能。当做为脱盐清洗使用时,可针对不同的物料和要求多台组合。芒果的榨汁,通过和破碎机相结合,破碎机安装在榨汁机的顶部,内部带有搅动的电机,将芒果搅碎。河南芒果加工生产线
芒果加工线主要包括纯净水制水系统、鲜果洗果、榨汁系统、配料杀菌系统、二次杀菌冷却系统、包装系统。河南各种芒果加工生产线厂商
芒果加工生产线无菌管式杀菌机与无菌灌装机,隔绝细菌的污染,保证食品安全,延长产品的货架期。整套生产自带CIP清洗系统,降低劳动强度,保证设备卫生。芒果加工生产线特点:处理量从60吨/天到1500吨/天。可以处理特征相似的新鲜芒果。自动消毒液浓度控制系统,有效保证消毒效果和控制消毒液残留。高效的破碎机,提高了新鲜芒果/的出汁率。利用高效带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。生产过程全自动PLC控制,降低劳动强度,提高生产效率。低温真空浓缩,减少风味物质与营养物质的流失。新鲜芒果加工线特点与优势:按需定制,弹性生产。河南各种芒果加工生产线厂商
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