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贵州新鲜芒果加工生产线代工

来源: 发布时间:2023年04月11日

芒果加工生产线采用震荡式落盖,自动上盖旋盖机外观美观大方、灵巧、压盖速度快,合格率高,可适用于各种酱料、调味酱等玻璃瓶装物料的旋盖,普遍应用在食品、医药等行业的不同瓶型的旋盖生产,调速电机分别用于供盖、夹瓶、传送、压盖,机器自动化程度高,稳定性好,调节方便、更换瓶型或盖时无需备件,只需作调整即可完成。机械特点:采用PLC控制,配触摸屏人机界面控制系统,操作方便。自动检测功能:如不开袋或开袋不完整时,不加料、不热封,袋可再次利用,为用户节约生产成本。安全装置:当工作气压不正常或加热管故障时,报警提示。芒果加工线采用盘式吊装方法,避免不必要的污染暴露。贵州新鲜芒果加工生产线代工

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芒果干加工:选材:选用果核小、肉质多的芒果,成熟度适宜为8~9,成熟度过低的芒果色泽和风味较差,过熟容易腐烂。清洗:手动或洗衣机清洗芒果。清洗后,放干水。去皮切片:果皮必须清洗干净,因为果皮中含有较多的单宁,如不切干净,加工过程中容易产生褐变,影响成品的颜色。将去皮后的果实用厚度约8~10mm的锋利刀片纵向切片。蘸糖:芒果片护色时加入白糖,一层芒果片,一层糖,较上层糖。糖固化时间不能太长,一般8小时,糖水后,糖水到锅浓度,然后果实的糖水,如果糖不够还可以补充说,这糖水浓度达到45%~60%。注意芒果片不能直接煮。糖溶液浸泡的初始温度约为30℃。浸渍过程中添加的成分要求符合食品卫生标准。贵州新鲜芒果加工生产线代工果汁饮料生产线一般工艺流程:水果→清洗→破碎→酶法液化→榨汁→果汁。

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芒果果汁饮料灌装机灌装液缸:灌装液缸为圆形,液缸的大小根据产量决定。液缸外面有液面高低显示。液缸内部配有浮球,浮球里面有密闭的金属细管,里面有电线连接电偶,当液面感应低于位面感应区,灌装泵启动自动进液。补充道设定液位后,浮球抵达相应位置后,接收到信号,液泵停止进水。芒果果汁饮料灌装机冲洗后的瓶子通过星盘传送到灌装模块,瓶子被转到卡瓶口,瓶子被卡住,灌装模块转动灌装模块具有原型提升平台,灌装阀卡口卡住瓶子提升至某一点时,底托橡胶轮滚至高位,瓶子向上提升,灌装阀门被顶开,液缸中的液体中由于重力的缘故向下直流,此时灌装部底部,继续运动,当运动到低槽滑轮将下移到低位,瓶子下降位置,阀门松开,灌装完毕。

新鲜芒果的加工处理标准:擦净表皮将虫咬、腐烂、有疤的挑选出来,上货架散装售卖,也可用红色网袋盛装,以袋售卖进口高价值新鲜芒果,部分易变质热带新鲜芒果(浆果类)要用托盘盛装,用保鲜膜包装,可防止损耗。加工榨汁类:(分果盘与鲜榨汁两类)原料可利用加工、补货过程中被挑选出来的新鲜芒果,必须是可食用的。制果盘要削去损伤部分,去皮削成块、片,分类装或利用色彩搭配混装。用托盘盛装以保鲜膜包装整齐,贴价签,铺冰陈列,或在冷藏柜陈列。芒果加工生产线制造技术先进。

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芒果加工生产线是选择充分成熟、无病虫害、无腐烂的鲜芒果果实作原料。若成熟度不够则应让其后熟。用清水冲洗干净后,进行去皮、去核,再用破碎机破碎。将果块放在沸水中煮3~5分钟,钝化或破坏多酚氧化酶,稳定色泽,改善组织和风味;同时,排除原料中的空气,阻止加工中空气的混入,避免氧化褐变,可以软化果块将软化的果块放入螺旋式榨汁机中榨汁,榨汁时加入0.03%的维生素C能有效地防止果汁的褐变。榨出的汁液用240目尼龙网筛过滤。榨出的果汁有较多的氧气存在,应采用真空脱气机在40~50℃、真空度0.1兆帕下脱气20分钟。芒果加工生产线能耗低、使用简单。贵州新鲜芒果加工生产线代工

水果加工线包含原果的清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始。贵州新鲜芒果加工生产线代工

芒果烘干工艺流程:(1)原料选择——成熟新鲜芒果很适合加工,色泽好。首先是肉质肥厚才能提高成品率,因为芒果自身的皮和核占整个的50%左右。挑选没有刮痕的,完整的,色泽鲜黄的,成熟度8~9成为宜,成熟度低则芒果的色泽和风味较差,成熟则容易烂。(2)清洗——将芒果倒入流动清水槽中逐个清洗干净,进一步删除不合格果实,较后按大小分级装在塑料筐内,沥干水分。(3)去皮切片——清洗芒果,后沥干,再挑选出有病虫的不合格的芒果。用不锈钢刀人工削去外皮,修除斑痕,要求表面削得光滑,无明显菱角,果肉一片厚度切8-9mm(长条方向)。用刀把芒果竖着成厚度均匀的片状.。外皮必须去净,因果皮中含有较多的单宁,如未削净,在加工过程中容易产生褐变,影响成品色泽。残留果肉的果核可送去打浆制汁。贵州新鲜芒果加工生产线代工

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