所有番茄加工生产线与物料接触部件均采用进口食品级不锈钢,经数控机床加工完成。品质的元器件,确保了其出色的质量与持久稳定的性能。机种采用卡箍式连接,实现快速拆装、清洗,维护便利,无需任何特殊工具。真正做到调节便利、无瓶不灌、装量准确。同时具有计数功能。整机可配置六至十二个灌装头,灌装头个数也可根据客户需要增减。根据需要可增加灌装头数量。快速清洗、快速调整、容积缸体动作无级调速,适合不同规格、不同液体的灌装。充填量一次调整完毕,每个容积缸可分别微量调节,灌装精度高且一致性好。如果产品为罐装原汁整番茄,食盐和钙盐等添加汁可以先于番茄果实置于罐底。广西浓缩番茄加工生产线工艺
番茄加工生产线配置灵活,根据客户不同的品需求,可以灵活的配置不同的功能设备,如脱苦、脱酸、精油制备、浓缩等设备;根据客户不同的投资额度和产品定位,客户可以根据自身的要求配置普通、中端或者好的产品;终产品风味独特、色泽鲜亮、得率高;整线自动化程度高,劳动强度低,操作简便,性能可靠,运转成本低;整条生产线均采用卫生型设计,清洗彻底,卫生程度高。特点与优势:按需定制,弹性生产;技术先进保证高质量成品;对原料破坏度低,保护成品气味、色泽与口味。广西浓缩番茄加工生产线工艺番茄加工生产线可以提高企业生产自动化程度。
番茄的加工处理标准:番茄类:擦净表皮将虫咬、腐烂、有疤的挑选出来,上货架散装售卖,也可用红色网袋盛装,以袋售卖进口高价值番茄,部分易变质热带番茄(浆果类)要用托盘盛装,用保鲜膜包装,可防止损耗。加工榨汁类:(分果盘与鲜榨汁两类)原料可利用加工、补货过程中被挑选出来的番茄,必须是可食用的。制果盘要削去损伤部分,去皮削成块、片,分类装或利用色彩搭配混装。用托盘盛装以保鲜膜包装整齐,贴价签,铺冰陈列,或在冷藏柜陈列。
番茄果酱生产线设计整体特点:番茄果酱生产线充分考虑了投资者对设备的投资,获得了相应的生产能力和经济效益,节约了设备投资,实现了投入产出比的合理性。考虑到用户工厂和工程设备的实际要求,该生产线设备的安装和定位采用分段定位、室外安装和室内安装方案,确保了现场施工和运行的合理性,以及良好的现场工作环境。采用低温真空蒸发器生产番茄果酱,降低了能耗。同时,番茄风味物质和营养物质在低温状态下得到的保存,对于蒸发器冷却水,设计了外储水循环回灌,以减少冷却水的浪费。整个工艺设计和管道连接布置考虑了番茄果酱产品中天然芳香组分的保留,整个冷却加热过程和物料输送在短时间、短距离内完成,有效地防止了热响应引起的风味物质损失,减少了番茄浆高温氧化所造成的质量损失。去皮工艺正确与否,直接影响罐头番茄成品的质量。
番茄加工生产线上腔由风管与风机入口相连,大部分气体循环,本系列可连续生产,生产自动化程度高,生产量大。番茄加工生产线是常用的连续式干燥设备,可多应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业,特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类的膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。番茄加工生产线尤其适用于番茄脱水,对于高水份产品一般采用三台设备串联使用,形成初干段、中干段及终干段,以使产品干燥达到佳效果。番茄加工生产线设备设计特别的合理。广西浓缩番茄加工生产线工艺
番茄加工生产线采用高速灌装阀,液位准确无液损,确保灌装工艺要求。广西浓缩番茄加工生产线工艺
番茄加工生产线的制汁方式:浓缩果汁是由原汁制成的。一般不加糖,只用同一种果汁来调整配料。浓缩倍数为原汁的3-6倍,可溶性固形物含量约为40-60%,超浓缩可达65%。果麦芽是在原果汁中加入大量糖分的产品。它常被用作制造饮料的基质。果汁粉是浓缩果汁进一步脱水的粉末产品,含水量为1-3%。制汁工艺流程主要包括:方法因番茄的种类而异。番茄和葡萄的汁液含在整个番茄中,通常采用压榨和压榨的方法提取;的汁液有皮,汁液存在于果汁细胞中,通常采用锥形机提取。各种番茄的出汁率一般为果重的45-80%。广西浓缩番茄加工生产线工艺
上海果丰机械设备有限公司是以提供水果加工生产线,番茄加工生产线,果酱加工生产线,饮料加工生产线为主的有限责任公司,公司始建于2009-05-31,在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。上海果丰机械设备致力于构建机械及行业设备自主创新的竞争力,产品已销往多个国家和地区,被国内外众多企业和客户所认可。