鲜切桃杏李作为即时性食品,既方便快捷无污染,又能满足人们的营养需求,近年来发展迅速,技术要求也越来越高,但与新鲜桃杏李相比,鲜切桃杏李由于切分等加工过程造成切分表面暴露在空气中,容易引起变色、变味及软化等,导致鲜切桃杏李口感和观感降低。保持鲜切桃杏李品质、延长保鲜期是鲜切桃杏李加工工艺的基本要求。加强对桃杏李鲜切工艺和保鲜技术进行进一步的探索和研究,使其不断进步和完善,是鲜切桃杏李产业发展的关键。桃杏李加工机械特点:与物料接触部分均采用不锈钢材质。青海全自动桃杏李加工生产线哪里有
烘干桃杏李工艺说明:1.挑选分级:原料在采摘、晾晒的过程中,不可避免出现烂桃杏李,落叶、沙石、禽畜类便等杂物;风选机,可去除瘪桃杏李等轻重不一的杂物;滚杠挑选输送机,可使果粒360度转动,方便人工挑除烂桃杏李;分级机用于选择合适级别的桃杏李进行保鲜处理。2.清洗吹干:浸泡清洗机清洗,主要目的是将果粒上沾带的泥巴、鸟类、渗出的果液软化,以利于下步毛刷清洗机的清洗;毛刷洗果机,采用毛刷的刷洗及高压喷淋,达到清洗的较终目的;吹干机用于将表面水珠吹落,以节省烘干时间。3.烘干杀菌:经分级处理好的桃杏李烘干吃力,容易掌控烘干的时间、温度;又因烘干后的桃杏李子有部分会粘连、及不合格品并伴有高温,不能直接包装,需经二次挑选,以起到冷却效果并确保产品的合格率;辐射杀菌机,对人手接触部进行表面杀菌,确保产品品质,延长保质期。青海全自动桃杏李加工生产线哪里有所有桃杏李罐头生产线与物料接触部件均采用进口食品级不锈钢,经数控机床加工完成。
一般要求桃杏李种类和品种适宜,果实成熟度适当,且具有新鲜完好的状态。干制要求的桃杏李种类和品种,须是干物质高,水分低,大小合适、糖、酸含量高,风味良好,果实废弃部分少,果肉丰厚,粗纤维少,酶褐变轻微等。酿酒和制汁要求果实多汁,取汁容易,糖、酸含量高,果胶适宜,色香味好,风味有特色。罐藏要求果实肉质丰满,可食部比例高,质地紧密,耐煮制,糖、酸比例适当,色香味好,果实加工后不变形,不软烂。冷冻桃杏李的要求与罐藏基本相同,但要求解冻后汁液流失少。果酱类制品要求果实肉质丰满,色香味好,糖、酸含量高和比例适当,果胶物质丰富。蜜饯类制品要求果实肉质丰满,富粘性,糖分高,色泽好,耐煮制。
桃杏李加工原料的选择,是从产量、供应期、贮藏期、可食部分的比例、物理性质、化学组成及感官质量等方面来考虑。桃杏李的组织结构及化学成分取决于原料品种及成熟度,桃杏李的丰产性、加工适应性及采收期均与品种直接有关。一般加工原料要求果实质地良好,风味正常,可食部分多,大小适宜,成熟适度。随加工方法和加工目的不同,对原料的要求也不同。如生产糖水桃杏李罐头,宜选用新鲜良好、糖酸比例适当、肉质厚、质地紧密细致、能耐热处理的桃杏李,要求成熟度略低于鲜食熟度(约8~9成熟)。制作果汁、果酒,宜选用汁多、甜酸适度、香味浓郁的原料。果酱类制品要求果实肉质丰满,色香味好,糖、酸含量高和比例适当,果胶物质丰富。
选好的备用桃杏李,按照个体的尺寸大小或者成熟度进行分级,淘汰不符合要求的桃杏李,保证整体品质。备用桃杏李分级完成后,进行去皮和切分,将不能食用的部分去掉,包括皮、蒂、核等。在去皮和切分的过程中,要对鲜切桃杏李进行修整,包括切分大小、切分形状等,使较终成品呈现出较好的观感。鲜切桃杏李的切分程度是影响鲜切桃杏李成品保鲜的一个重要因素,切分体积的大小影响桃杏李的切分表面,不同的切割方式也会影响切分表面积的大小和营养的流失程度,从而影响鲜切桃杏李的保鲜效果。桃杏李加工机械特点:调整袋宽采用电机控制,按住控制按钮即可调整各组机夹宽度,操作方便,节省时间。青海全自动桃杏李加工生产线哪里有
桃杏李果酱生产线是由切边机器和封口机器以及包装材料等共同组成的。青海全自动桃杏李加工生产线哪里有
桃杏李加工生产线选择先进的设备组合及工艺配方,可制成新颖、风味优良的饮料,从原果的清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始,到真空浓缩、超高温杀菌,无菌灌装到无菌大袋浓缩酱或浓缩汁,或直接生产果蔬汁饮料产品。该生产流水线在制作设计上,吸取了国内外同类产品的主要优点,能对果子的漂烫时间、温度以及输送带速度进行调解,以获得各类蔬菜的较佳处理率效果。设备运行平稳、性能可靠、能耗低、使用简单、维护方便,即可组合使用,又可单机操作,摆放灵活。该设备除电器元件外,全部采用不锈钢制作。青海全自动桃杏李加工生产线哪里有
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