新鲜芒果加工线是指包含原果的清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始,到真空浓缩、超高温杀菌,无菌灌装到无菌大袋浓缩酱或浓缩汁等全部或部分设备的生产线。新鲜芒果提升机用于新鲜芒果清洗的低位提升以及拣果后输送至破碎工位的高位提升机。洗果机用于普通新鲜芒果的清洗及初步挑选及胡萝卜等清洗程度要求高的瓜果的清洗。破碎机、锤片式破碎机、鼠笼式破碎机用于新鲜芒果的初破碎。预热灭酶机用于对经破碎的物料及时巴氏杀菌并灭酶护色,软化物料。打浆机用于对新鲜芒果浆果或预煮后的核果打浆取汁或取酱。从鲜果到果干的过程,一般烘干时长在12-15小时左右。山西浓缩芒果加工生产线流程
鲜榨果汁生产线,鲜榨果汁生产设备从瓶装饮料外包装来看,分为塑料瓶饮料生产设备、玻璃饮料生产设备、易拉罐饮料生产设备、屋顶盒饮料生产设备等。现在市面纯果汁饮料,大众的健康意识也越来越高了,所以像这种纯果汁饮料将是未来饮料发展的趋势。鲜榨果汁饮料生产设备,鲜榨果汁生产线主要包括纯净水制水系统、鲜果洗果、榨汁系统、配料杀菌系统、热灌装系统、二次杀菌冷却系统、包装系统。很多饮料厂家将新鲜水果做成原果浆或者蒸发后做成浓缩汁,一部分直接出售,一部分可用于调配做成饮料。制作果汁饮料,还分清汁和浑浊汁,清汁饮料的工艺流程相对复杂一些,鲜果取汁后需要酶解澄清,再精过滤。浑浊汁饮料直接水果榨汁后,就可以进行调配了。河南全自动芒果加工生产线厂商芒果加工生产线设备有灭酶机。
在芒果深加工中芒果干、芒果汁是主要的产品,从芒果干市场规模就有十亿左右也能看到芒果深加工前景广阔,但随着人们的生活水平不断提高,对食物多样性的需求也在增长,芒果干作为停留在认知中已久的食品似乎已经很难吸引人们的关注。在此背景下,得益于近年来冷冻干燥工艺在水果产业应用中打造的系列冻干水果成为消费“新宠”,芒果精深加工链条的延伸也有了方向——冻干芒果干。芒果冷冻干燥的适宜工艺参数为预冻温度-35~-40℃,冻结时间3h,一次升华干燥时干燥仓压强20~50Pa,解析干燥时干燥仓压强10~30Pa,解析干燥时物料温度50~60℃.总干燥时间16~20小时左右。
调整袋宽采用电机控制,按住控制按钮即可调整各组机夹宽度,操作方便,节省时间。与物料接触部分均采用不锈钢材质。新鲜芒果加工中常压杀菌时,铁罐可以直接冷水冷却,玻璃罐需分段冷却。涂膜是通过在鲜切新鲜芒果上面涂上一层保护膜来隔绝鲜切新鲜芒果的切面与外界的接触,这层保护膜可以延长产品的保质期,防止水分的流失。涂膜包装是由纤维素衍生物、多糖、类脂、蛋白质等高分子材料所组成,新鲜芒果经过涂膜处理后,减少了水分的流失,保留了新鲜芒果本身的营养成分,不但安全卫生,而且对环境无污染,这项保鲜技术在鲜切新鲜芒果领域中的应用十分普遍。芒果加工设备制作的饮料采用使用高温的灌装方式为常规的方式。
鲜榨果汁生产线,鲜榨果汁生产设备的配料杀菌系统相对要简单一点,基本所有果汁饮料的调配线配置基本一样,包括化糖锅、调配罐、饮料泵、双联过滤器、无菌暂存罐、均质机、真空脱气机、超高温瞬时杀菌机、保温罐。建议厂家配置一台蒸汽锅炉,用蒸汽作为加热源,相对用电来说可降低成本。其中化糖锅、配料罐、保温罐均采用三层保温,加热快,热量损失小。只要是果汁饮料,基本都配置均值机,普遍采用25mpa压力的,防止饮料沉淀分层,特别是塑料瓶和玻璃瓶装的,从外观就可以看出,易拉罐和屋顶盒装的也就没太大关系。芒果加工生产线设备有脱气机。河南各种芒果加工生产线厂家
芒果加工生产线技术先进、性能稳定。山西浓缩芒果加工生产线流程
其中以芒果脆片的加工和芒果粉的加工为两种主要新鲜芒果加工方式。芒果脆片是以新鲜、优良的天然新鲜芒果为原料,以食用植物油作为热的媒介,在低温真空条件下加热,使之脱水而成;它保持了原新鲜芒果的色香味而具有松脆的口感,低热量、高纤维,富含维生素和多种矿物质,不含防腐剂,携带方便,保存期长等特点,在欧美日等国家十分受宠,前景广阔。芒果粉加工对原料的大小没有要求,拓宽了新鲜芒果原料的应用范围。破碎为预煮时受热快而均匀,去籽为防止打浆时打碎种籽,若混入浆中影响产品的风味、质地和口感。山西浓缩芒果加工生产线流程
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