芒果加工生产线无菌管式杀菌机与无菌灌装机,隔绝细菌的污染,保证食品安全,延长产品的货架期。整套生产自带CIP清洗系统,降低劳动强度,保证设备卫生。芒果加工生产线特点:处理量从60吨/天到1500吨/天。可以处理特征相似的新鲜芒果。自动消毒液浓度控制系统,有效保证消毒效果和控制消毒液残留。高效的破碎机,提高了新鲜芒果/的出汁率。利用高效带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。生产过程全自动PLC控制,降低劳动强度,提高生产效率。低温真空浓缩,减少风味物质与营养物质的流失。新鲜芒果加工线具有脱苦、脱酸、精油制备、浓缩等设备。芒果加工生产线采用循环水系统,实现水资源的充分利用。新疆大型芒果加工生产线公司
芒果生产工艺流程:1、原果选择:化汁的原果应该选用新鲜饱满优良的水果,并且剔除腐烂和污染过的水果。2、清洗:的洗净原果是降低生产时带来的污染,不脱皮榨汁时更应注意。因此,必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用溶液漂洗后,再用清水淋洗。3、打浆:用打浆机打浆去皮,果浆用适用的果布包裹榨取果汁,出汁率可达70以及更多。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁,再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维4、调配:粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配,不断搅拌,使糖完全溶化。5、过滤:调配好的果汁,经离心过滤机过滤、分离,除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。宁夏小型芒果加工生产线芒果加工生产线无菌包装技术具有大限度地保存芒果原有的色、香、味和营养素的特点。
在使用芒果干燥机时,要先选择原料,用清洗机进行清洗、剥皮、切片等处理。硫浸渍或熏蒸颜色处理。然后可以在芒果干燥机中干燥。将经过护色处理的原料均匀地放在烘干架上(硫磺浸渍处理时应先沥干水分),放入烘箱烘干。初始干燥温度控制在70~75℃,后期干燥温度控制在60~65℃。在干燥过程中,要注意翻转、加湿等操作。干燥量应与干燥室和干燥装置的大小有效匹配。对于干芒果,选择成熟,新鲜的芒果。如果吕宋芒果或紫花芒果或海南当地的野生芒果都是非常适合加工的。首先,肉质肥厚可以提高果实产量。成熟度级别为8-9。如果芒果太低,芒果的颜色和味道就会差,如果芒果太熟,很容易腐烂。
芒果加工生产线的输送带维护方法:芒果加工生产线的输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。贮存时仓库温度宜保持在18-40℃之间,相对湿度宜保持在50-80%之间。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头全部好采用胶接的方法。贮存期间,输送带须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。芒果加工生产线输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。由于新鲜芒果加工线主要针对的是中小袋的酱料包装,所以对于电压或者是油压的要求并不高。全自动芒果汁饮料生产线能够生产果汁饮料当前有好几种,鲜果汁榨汁、果粉调制、混合性果汁饮料。
新鲜芒果的加工处理标准:擦净表皮将虫咬、腐烂、有疤的挑选出来,上货架散装售卖,也可用红色网袋盛装,以袋售卖进口高价值新鲜芒果,部分易变质热带新鲜芒果(浆果类)要用托盘盛装,用保鲜膜包装,可防止损耗。加工榨汁类:(分果盘与鲜榨汁两类)原料可利用加工、补货过程中被挑选出来的新鲜芒果,必须是可食用的。制果盘要削去损伤部分,去皮削成块、片,分类装或利用色彩搭配混装。用托盘盛装以保鲜膜包装整齐,贴价签,铺冰陈列,或在冷藏柜陈列。果蔬打浆机主要适用于番茄、桃、杏、芒果、苹果、猕猴桃、草莓、山楂等果蔬类物料的打浆。青海大型芒果加工生产线价格
芒果饮料生产设备原理是指以芒果为主要原料。新疆大型芒果加工生产线公司
芒果加工生产线的制汁方式:浓缩果汁是由原汁制成的。一般不加糖,只用同一种果汁来调整配料。浓缩倍数为原汁的3-6倍,可溶性固形物含量约为40-60%,超浓缩可达65%。果麦芽是在原果汁中加入大量糖分的产品。它常被用作制造饮料的基质。果汁粉是浓缩果汁进一步脱水的粉末产品,含水量为1-3%。制汁工艺流程主要包括:方法因新鲜芒果的种类而异。新鲜芒果和葡萄的汁液含在整个新鲜芒果中,通常采用压榨和压榨的方法提取;柑橘的汁液有皮,汁液存在于果汁细胞中,通常采用锥形机提取。各种新鲜芒果的出汁率一般为果重的45-80%。新疆大型芒果加工生产线公司
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