根据桃杏李原料的生物学特性采取相应的工艺,可制成许许多多的加工品,按制造工艺和成品的特点可分为以下几类:(1)桃杏李罐头类:桃杏李经清洗、分拣等处理加工后,装入一定的容器内,脱气密封并经高温灭菌,即所谓桃杏李罐头。因其密封性能好,微生物不能浸入,得以长期保藏。此外,果汁、果酱、果冻、果酒、干制品、糖制品也常使用罐藏容器包装。(2)酵素果酒类:利用自然或人工酵母,使果汁或果浆进行酒精发酵,末尾产生酒精和二氧化碳,形成酵素和酒精饮料。如桑葚酵素、无花果酵素、桃子酒、李子酒、和其他果实配制酒等。桃杏李加工生产线选择先进的设备组合及工艺配方,可制成新颖、风味优良的饮料。河南浓缩桃杏李加工生产线平台
目前的传统常规的桃杏李加工保存方法通常有:1、完整的桃杏李冷库或空调库保鲜,但是保鲜温度较高,不能实现长期保存。2、经过加工灭菌步骤的加工保存,但是该传统常规的桃杏李加工方法,首先大型加工设备复杂,对于少量加工操作非常不方便;而且设备不易保鲜,非常容易腐烂;加之传统加工方法一般都需要加热过程做成罐头、果冻及果酱食品,加热会破坏桃杏李中比较多营养成分,而且风味口感也大不如新鲜的。所以市场上迫切需要一种新的桃杏李加工方法以及相应的桃杏李制品。河南浓缩桃杏李加工生产线平台桃、杏、李加工生产线系统特点:处理量从3吨/天到1500吨/天、处理杏子、李子、桃等核果。
在常温环境下,鲜切桃杏李组织代谢活动旺盛,易于发生酶促褐变,导致桃杏李品质下降。随着温度的升高,各种营养成分的流失和衰变加快,导致桃杏李组织本身所具有的耐藏性和抗病性下降。而在低温环境下,桃杏李本身组织代谢活动、多酚氧化酶及其他酶活性和微生物的生物活性都会降低,因此低温是减缓褐变进程、防止微生物生长较有效和较安全的方法。微生物的活性在不高于5℃的环境下,会受到非常明显的阻止。因此,为了延长鲜切桃杏李保鲜期可以在低温下进行去皮、切分、整修、破碎等工序,可以减弱乙烯的产生和一些生理代谢作用。
桃杏李加工发展趋势:①桃杏李加工业的发展与桃杏李原料的种类、品种、产量有着密切的联系。选育和推广优良高产的加工良种,使原料生产基地化。良种化是今后桃杏李加工的方向。②优良的果汁粉因体积小,重量轻,携带方便,其品种、产量、包装与加工技术等方面将会继续发展。为使干制品保持新鲜果汁的营养和风味,预计升华干燥或泡沫床干燥技术将会日益普遍应用于果汁脱水。③无菌包装技术因具有较大限度地保存桃杏李原有的色、香、味和营养素的特点,已普遍应用于果汁生产上,预计将继续发展。④作为饮料基料,一些营养丰富的浓缩果汁将会得到发展。为了得到优良的制品和节省能源,生产技术上趋向于采用反渗透预浓缩工艺、多效真空薄膜蒸发等工艺。⑤合理开发利用维生素含量高的野生果实,并选育良种,进行人工栽培。⑥为适应消费者对口味和保健的需要,果脯和蜜饯的生产趋向降低糖度。桃杏李加工品的杀菌以热力杀菌为主。
包装可以有效降低鲜切桃杏李水分和营养物质的流失,阻隔切分表面与气体及微生物的接触,阻止呼吸作用,延缓乙烯生成,降低切分表面各种生理生化的反应速度,从而延缓切分桃杏李表面组织的褐变、发干等品质变化,保证鲜切桃杏李的观感和口感,提升产品的商业价值。一般鲜切桃杏李的包装材料选用塑料材质,常见的包装方式有气调保鲜包装(MAP)、减压包装(MVP)、活性包装(AP)和涂膜包装等。对鲜切桃杏李的贮藏影响较大的是温度,较佳的贮藏温度是稍高于果蔬冻害或冷害的温度;也可根据鲜切桃杏李的特点,将温度适当调整到5℃或10℃,温度过高将引起桃杏李质量的快速下降。通常应该在低温状态下对鲜切桃杏李进行切分加工、贮藏、运输及销售。另外,贮藏时要特别注意桃杏李的冷害温度,以免鲜切桃杏李出现冷害症状。选育和推广优良高产的加工良种,使原料生产基地化。河南浓缩桃杏李加工生产线平台
所有桃杏李罐头生产线与物料接触部件均采用进口食品级不锈钢,经数控机床加工完成。河南浓缩桃杏李加工生产线平台
桃杏李加工生产线说明:一、烘干桃杏李工艺流程原料→风选→挑选→分级→清洗→烘干→二次挑选→辐照杀菌二、烘干桃杏李加工设备风选机、滚杠挑选输送机、分级机、浸泡清洗机、毛刷洗果机、吹干机、滚杠挑选输送机、辐照杀菌机。桃杏李加工生产线采用鼓泡、冲浪、喷淋三种清洗方式相结合,又名为三效清洗机,箱体底部成斜度,方便排沙泥,进料右侧有强制排污水箱,排污水箱内有两道过滤网可抽取更换。此机设计原理是果蔬清洗机的原身,适用于多数果蔬,其它此种类型的清洗机均是以此机为基础改进设计的。河南浓缩桃杏李加工生产线平台
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