脱水桃杏李:脱水桃杏李是利用先进的加工技术,使原料中的水分快速减少至1% ̄3%或更低。脱水桃杏李不仅营养损失少、耐贮藏,且因重量轻、体积小,便于运输、食用方便等特点,在人们日益追求安全、营养、保健、方便的绿色食品中,脱水桃杏李越来越受到人们的青睐。其中以桃杏李脆片的加工和桃杏李粉的加工为两种主要桃杏李加工方式。桃杏李脆片是以新鲜、优良的天然桃杏李为原料,以食用植物油作为热的媒介,在低温真空条件下加热,使之脱水而成;它保持了原桃杏李的色香味而具有松脆的口感,低热量、高纤维,富含维生素和多种矿物质,不含防腐剂,携带方便,保存期长等特点,在欧美日等国家十分受宠,前景广阔。桃杏李粉加工对原料的大小没有要求,拓宽了桃杏李原料的应用范围。原料在采摘、晾晒的过程中,不可避免出现烂桃杏李。河南各种桃杏李加工生产线流程
鲜切过程注意事项:选用新鲜的桃杏李,由专业人员进行原材料桃杏李筛选,对于不符合标准的桃杏李坚决不能用。用于鲜切的桃杏李需进行深层次清洗,去除果柄、果核等影响食用的部分,要特别注意接触果核部分果肉的状态,若影响口感,也需去除。鲜切桃杏李加工要在干燥、洁净、无菌环境下进行,因此要保证用具的清洁卫生,避免用铁质刀具切桃杏李,因桃杏李遇Fe3+会变色,可以用不锈钢或陶瓷刀进行切分。此外,刀刃状况对鲜切桃杏李的保鲜期也有影响,钝刀的切割面不平整,在包装时影响密封性,切分时应选用锋利的刀具。河南桃杏李加工生产线工艺桃杏李已普遍应用于果汁生产上,预计将继续发展。
桃杏李加工原料的选择,是从产量、供应期、贮藏期、可食部分的比例、物理性质、化学组成及感官质量等方面来考虑。桃杏李的组织结构及化学成分取决于原料品种及成熟度,桃杏李的丰产性、加工适应性及采收期均与品种直接有关。一般加工原料要求果实质地良好,风味正常,可食部分多,大小适宜,成熟适度。随加工方法和加工目的不同,对原料的要求也不同。如生产糖水桃杏李罐头,宜选用新鲜良好、糖酸比例适当、肉质厚、质地紧密细致、能耐热处理的桃杏李,要求成熟度略低于鲜食熟度(约8~9成熟)。制作果汁、果酒,宜选用汁多、甜酸适度、香味浓郁的原料。
桃杏李加工生产线说明:一、烘干桃杏李工艺流程原料→风选→挑选→分级→清洗→烘干→二次挑选→辐照杀菌二、烘干桃杏李加工设备风选机、滚杠挑选输送机、分级机、浸泡清洗机、毛刷洗果机、吹干机、滚杠挑选输送机、辐照杀菌机。桃杏李加工生产线采用鼓泡、冲浪、喷淋三种清洗方式相结合,又名为三效清洗机,箱体底部成斜度,方便排沙泥,进料右侧有强制排污水箱,排污水箱内有两道过滤网可抽取更换。此机设计原理是果蔬清洗机的原身,适用于多数果蔬,其它此种类型的清洗机均是以此机为基础改进设计的。桃杏李的组织结构及化学成分取决于原料品种及成熟度加工适应性及采收期均与品种直接有关。
天然提取物保鲜也是一种较好的保鲜方式,即利用天然植物提取物的抗褐变和抵抗细菌作用对鲜切桃杏李进行保鲜,具有天然、安全的特点。如天然提取的食用大黄汁是鲜切桃杏李的有效褐变阻止剂,天然芳香化合物己醛、已基乙酸可明显延长保鲜期并提高安全性;此外,生物保鲜法也是现代发展起来的保鲜法,一般指通过控制、调整生物的遗传基因进行保鲜。随着社会的发展,将有更多更先进、保鲜效果更好的技术不断被研发和应用。只有保证了桃杏李的新鲜才能收它的口感更好。作为饮料基料,一些营养丰富的浓缩果汁将会得到发展。河南桃杏李加工生产线工艺
桃、杏、李加工生产线系统特点:自动化程度高,节省劳动力、自带清洗系统,清洗方便。河南各种桃杏李加工生产线流程
桃杏李加工,以桃杏李、浆果为原料,用物理、化学或生物等方法处理(阻止酶的活性和腐烂菌的活动或杀灭腐烂菌)后,加工制成食品而达到保藏目的的加工过程。桃杏李通过加工,可改善桃杏李风味,提高食用价值和经济效益,有效地延长桃杏李供应时间。桃杏李速冻是食品工业中一门年轻的技术,已有50年左右的历史。40年代初起,速冻成为保藏果汁和浓缩果汁的一种优越的工艺方法并开始取代巴氏杀菌法。1945~1946年速冻浓缩果汁已在美国市场上销售。河南各种桃杏李加工生产线流程
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