蝶阀按密封材料分类。软密封蝶阀:密封件材质:丁腈橡胶(NBR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、氟橡胶(FKM)、聚四氟乙烯(PTFE)等。优点:密封性能优异(可达零泄漏),启闭力矩小,成本低。缺点:耐温性有限(通常≤200℃),易受介质腐蚀或老化影响。应用:水、酸碱溶液、食品医药行业(需符合卫生标准)。硬密封蝶阀:密封面材质:不锈钢 + 堆焊硬质合金(如司太立合金)、陶瓷、喷涂碳化钨等。优点:耐高温(可达 600℃以上)、耐磨、耐腐蚀,适合恶劣工况。缺点:密封性能略低于软密封,启闭力矩较大,成本高。应用:钢铁厂高炉煤气、热电厂蒸汽管道、化工行业强腐蚀介质。中心密封蝶阀:阀板中心与阀杆中心重合,结构简单,成本低,但密封性能一般,适用于低压、非腐蚀性介质。青海衬氣蝶阀
蝶阀与其他阀门的对比,通过阀门类型、结构、流阻、调节性、密封性能、适用场景进行对比。把蝶阀与球阀、闸阀相比较,通过多方面数据更加多方面的介绍每一种阀门的区别。结构旋转阀板球体旋转闸板升降流阻小(全开)极小中等(全开)调节性较好(90° 范围内)优越(线性调节)差(适合全开 / 全关)密封性能软密封优,硬密封中等优(金属硬密封)优(软密封)适用场景大口径、调节或截断高密封、高压力、快速切断低磨损、大口径截断。 气动蝶阀品牌生产厂家卡箍式蝶阀:采用卡箍将阀门与管道连接,安装快捷方便,便于拆卸和维修,适用于需要频繁拆卸的管道系统。
蝶阀常见的故障包括,腐蚀问题。出现这一问题的原因:1、介质具有腐蚀性,所以对阀门的金属部件产生侵蚀的作用;2、阀门材质选择不当,不适合所处的工作环境;3、防护涂层损坏,使金属表面直接暴露在腐蚀性介质中;4、环境中的湿度、酸碱度等因素也可能导致阀门外部进行腐蚀。具体表现在:阀门的阀体、阀杆、蝶板等部件表面出现锈斑、麻点、凹坑等腐蚀痕迹,情况严重时会导致部件强度下降、密封性能被破坏,从而影响阀门的正常使用。
蝶阀的介质特性。介质类型:明确介质是液体、气体还是蒸汽等。不同介质对阀门的材质和密封性能有不同要求,例如,腐蚀性介质需要选择耐腐蚀的材质,如不锈钢、衬氟等;对于含有颗粒的介质,应考虑阀门的耐磨性,可选择硬密封蝶阀或在密封面堆焊耐磨材料。介质温度:介质温度决定了阀门材质的选择和密封材料的适用性。高温介质可能需要采用耐高温的金属材料和特殊的密封结构,以防止阀门变形和密封失效;低温介质则要考虑材料的低温韧性,避免发生脆裂。介质压力:根据管道系统的工作压力来选择合适压力等级的蝶阀。蝶阀的额定压力应大于或等于管道的最大工作压力,以确保阀门在运行过程中的安全性和密封性。硬密封蝶阀:密封圈为金属材质,耐高温、高压,耐磨,密封精度略低于软密封适用于高温、高压、含颗粒介质。
按连接方式分类蝶阀。对夹式蝶阀:阀体结构简单,由两个对夹式法兰和中间的蝶板组成,通过螺栓将阀门与管道连接在一起。对夹式蝶阀安装方便,占用空间小,适用于管径较大的管道系统,如城市供水、排水管道。法兰式蝶阀:阀体两端带有法兰,通过螺栓与管道上的法兰连接。法兰式蝶阀连接牢固,密封性能好,适用于各种压力和温度的管道系统,是应用更多的一种连接方式。焊接式蝶阀:将阀门的阀体与管道直接焊接在一起,具有连接强度高、密封性好的优点,但安装和维修相对困难,常用于一些长久性的管道系统,如石油化工装置中的工艺管道。卡箍式蝶阀:采用卡箍将阀门与管道连接,安装快捷方便,便于拆卸和维修,适用于一些需要频繁拆卸的管道系统,如食品、饮料行业的卫生级管道。开启状态:蝶板旋转至与管道轴线平行(0° 位置),介质流通阻力更小。中国澳门高压蝶阀
防火要求(如石化行业):选带有防火结构的硬密封蝶阀(如金属密封面 + 弹性石墨密封圈)。青海衬氣蝶阀
蝶阀适用的环境条件。安装环境:考虑到蝶阀安装场所的空间大小、环境温度、湿度、振动等因素。例如,在狭小的空间内可能需要选择结构紧凑的对夹式蝶阀;在高温环境下,需要选择耐高温的材料和合适的隔热措施;在有振动的场所,要考虑阀门的抗震性能,选择合适的安装方式和固定装置。防护要求:如果蝶阀安装在户外或者有腐蚀性气体的环境中,需要对阀门进行防腐、防晒、防雨等防护处理,如采用防腐涂层、不锈钢材质或加装防护罩等。青海衬氣蝶阀