蝶阀的典型应用场景石化与化工行业场景:原油输送、酸碱介质管道、反应釜进出口控制。典型阀门:三偏心硬密封蝶阀(抗高压、耐高温、耐冲刷)、衬氟蝶阀(耐强腐蚀)。关键要求:需符合 API、ASME 等国际标准,密封需通过防火测试(如 API 607)。4. 电力行业场景:火力发电厂的蒸汽管道、循环水系统、脱硫脱硝管道。应用案例:高温蒸汽:采用金属硬密封蝶阀(如阀座堆焊 Stellite 合金,耐温 550℃)。脱硫浆液:选用耐磨橡胶衬里蝶阀或陶瓷密封蝶阀,抵抗颗粒冲刷。防爆需求:易燃易爆环境选气动或液动蝶阀,电动执行器需防爆认证(如 Ex d IIC T6)。西藏电动蝶阀
按连接方式分类蝶阀。对夹式蝶阀:阀体结构简单,由两个对夹式法兰和中间的蝶板组成,通过螺栓将阀门与管道连接在一起。对夹式蝶阀安装方便,占用空间小,适用于管径较大的管道系统,如城市供水、排水管道。法兰式蝶阀:阀体两端带有法兰,通过螺栓与管道上的法兰连接。法兰式蝶阀连接牢固,密封性能好,适用于各种压力和温度的管道系统,是应用更多的一种连接方式。焊接式蝶阀:将阀门的阀体与管道直接焊接在一起,具有连接强度高、密封性好的优点,但安装和维修相对困难,常用于一些长久性的管道系统,如石油化工装置中的工艺管道。卡箍式蝶阀:采用卡箍将阀门与管道连接,安装快捷方便,便于拆卸和维修,适用于一些需要频繁拆卸的管道系统,如食品、饮料行业的卫生级管道。山西蝶阀气动蝶阀:压缩空气驱动,响应快,防爆性能好,适合危险环境。
蝶阀密封面材质种类繁多,不同材质具有不同的性能特点,适用于不同的工况条件。橡胶丁腈橡胶(NBR):具有良好的耐油性、耐磨性和抗老化性,能适应一定温度范围(-40℃至 120℃),常用于输送油类、水等介质的管道。三元乙丙橡胶(EPDM):有优异的耐候性、耐水性和耐化学腐蚀性,能在较宽温度范围(-50℃至 150℃)内保持良好性能,适用于给排水、暖通空调等系统中。氟橡胶(FKM):具有出色的耐高温、耐化学腐蚀性和耐油性,可在高温(-20℃至 250℃)及强腐蚀性介质环境中使用,常用于化工、石油等行业。
蝶阀的安装位置与方向。通过位置要求、流向标识两个方面对蝶阀进行描述,带给客户更加详细的介绍,为后续工作做准备。位置要求:优先安装在水平管道上,阀杆垂直向上,可以便于操作和维护;若安装在垂直管道上,需确保介质流向与阀体箭头一致(通常为自下而上)。预留足够空间:便于手柄 / 执行机构操作,以及后期拆卸、检修。流向标识:阀体上的箭头标识为介质流动方向,需与管道流向一致(尤其对单向密封蝶阀,反向可能导致泄漏)。卡箍式蝶阀:采用卡箍将阀门与管道连接,安装快捷方便,便于拆卸和维修,适用于需要频繁拆卸的管道系统。
选择蝶阀密封面材质时,需要综合考虑介质特性、工作温度、压力以及磨损情况等工况条件。工作温度低温环境:当工作温度低于 0℃时,需要选择低温性能好的材质。像 EPDM 在 - 50℃仍能保持较好的柔韧性和密封性能;PTFE 的使用温度下限可达 - 180℃,能满足低温工况要求。高温环境:在高温条件下,氟橡胶(FKM)可在 250℃的高温下长期使用;陶瓷、硬质合金等材质能承受更高的温度,适用于如航空航天、电力等高温工况。金属材质中的不锈钢和合金钢也能适应一定程度的高温,具体选择需根据实际温度和其他工况综合考虑。电动蝶阀:电机驱动,可远程控制,用于自动化系统。西藏电动蝶阀
蝶阀应用场景水处理行业:自来水厂、污水处理厂,用于截断或调节水流量,软密封蝶阀耐腐蚀且密封性好。西藏电动蝶阀
蝶阀的连接与固定。法兰连接:法兰面需平整,垫片材质与介质兼容(如橡胶垫用于水,金属缠绕垫用于高温介质)。对称均匀拧紧螺栓,避免法兰变形导致泄漏(可分 2-3 次逐步拧紧)。对夹式连接:阀门夹在两片法兰之间,通过螺栓固定,需确保法兰间距与阀门结构长度一致,避免密封面受压不均。焊接连接:采用氩弧焊等工艺,焊接时需对阀体降温(如湿布包裹),避免高温损坏密封件。4. 执行机构安装手动蝶阀:手柄操作应灵活,不得强行扳动,避免传动机构损坏。电动 / 气动蝶阀:执行器与阀体连接需牢固,信号线或气源管连接正确(注意气动阀的进气方向)。通电 / 通气前手动测试阀门开关是否顺畅,再调试执行器行程和限位。西藏电动蝶阀