蝶阀可以按照密封形式分为以下几类,软密封蝶阀:密封圈为橡胶、聚四氟乙烯(PTFE)等弹性材料,密封性能好,耐腐蚀,但是耐温性较差(通常≤120℃),用于水、油、气体等常规介质。硬密封蝶阀:密封圈为金属材质(如不锈钢、硬质合金),耐高温(可达 425℃以上)、高压,耐磨,但是密封精度略低于软密封,适用于高温、高压、含颗粒介质(如冶金、电力、化工)。厂家可以根据不同的密封需求,对蝶阀进行选择,匹配到更加适合的阀门。关闭状态:蝶板旋转至与管道轴线垂直(90° 位置),依靠密封面(软密封或硬密封)阻断介质。化工蝶阀品牌生产厂家
蝶阀常见的故障包括:阀门无法正常开闭。原因:驱动装置故障,如电动驱动装置的电机损坏、减速机故障,气动驱动装置的气源故障、气缸泄漏,液动驱动装置的液压系统故障等;阀杆与蝶板连接松动或脱落,导致无法传递驱动力;阀门内部有异物卡住,会阻碍蝶板的转动;蝶板变形,与阀体发生卡涩。表现:在操作阀门时,蝶板无法按照指令进行开启或关闭,或者在开闭过程中出现卡顿、停滞现象,影响系统的工艺流程,甚至可能导致系统故障。化工蝶阀品牌生产厂家蝶阀优点 结构紧凑:体积小、重量轻,安装空间要求低,尤其适合大口径管道(如 DN300 以上)。
蝶阀按结构形式分类中心对称蝶阀:蝶板绕固定轴旋转,且轴位于蝶板中心,结构简单,成本较低,适用于一般流体介质的截断或节流控制,如普通的水、空气等介质的管道系统。单偏心蝶阀:蝶板旋转轴偏离蝶板中心,同时与阀体中心线有一定偏心距。这种设计可使蝶板在开启时更快地脱离阀座,减少磨损,适用于一些对密封性能要求较高,且介质具有一定腐蚀性或含有颗粒杂质的场合,如化工原料输送管道。双偏心蝶阀:在单偏心的基础上,蝶板的旋转轴与阀体通道中心线之间的偏心距进一步增大,并且蝶板密封面采用特殊的几何形状设计。双偏心蝶阀具有更好的密封性能和更小的操作扭矩,广泛应用于石油、天然气、冶金等行业的高温、高压管道系统。三偏心蝶阀:除了具有双偏心蝶阀的特点外,还在蝶板的结构和密封面的设计上进行了优化,使蝶阀在关闭时能够实现无摩擦密封,更大提高了密封性能和使用寿命,常用于对密封要求极高的场合,如食品饮料、制药等行业的洁净管道系统。
蝶阀的应用场景。水处理行业:自来水厂、污水处理厂,用于截断或调节水流量,软密封蝶阀耐腐蚀且密封性好。暖通空调:空调系统的冷冻水、冷却水管道,控制流量和温度,手动或电动蝶阀为主。化工 / 石油:腐蚀性介质(如酸、碱)、油品输送,采用衬氟或不锈钢硬密封蝶阀。电力行业:电厂循环水、蒸汽管道,三偏心硬密封蝶阀耐高温高压,适合快速启闭(如紧急切断)。冶金行业:高炉煤气、热风管道,使用金属硬密封蝶阀,抗粉尘和高温。液动蝶阀:液压驱动,扭矩大,适用于大口径、高压力阀门。
蝶阀常见的故障包括:操作扭矩过大。原因:阀门选型不当,所选择的阀门的扭矩参数小于实际工作扭矩;蝶板与阀座之间的摩擦力过大,可能是由于密封面过紧、润滑不良或介质粘连等原因引起;阀门长期未进行维护,内部零部件生锈、腐蚀,增加了转动阻力;管道应力传递到阀门上,使阀门承受额外的外力。表现:操作阀门时,需要施加比正常情况更大的力或扭矩才能使蝶板转动,可能导致驱动装置过载、损坏,同时也增加了操作人员的劳动强度。 蝶阀的应用案例高温蒸汽:采用金属硬密封蝶阀(如阀座堆焊 Stellite 合金,耐温 550℃)。化工蝶阀品牌生产厂家
蝶阀通过围绕阀体内的 阀杆轴线旋转的蝶板 来控制介质流通。化工蝶阀品牌生产厂家
选择蝶阀密封面材质时,需要综合考虑介质特性、工作温度、压力以及磨损情况等工况条件。工作压力低压工况:一般的橡胶和塑料密封面材质就能满足要求,如 NBR、EPDM、PTFE 等,它们在低压下能提供良好的密封性能,且成本相对较低。中高压工况:需要选择机械强度高、耐压性能好的材质。金属密封面材质如不锈钢、合金钢等更适合,它们能够承受较高的压力而不变形,保证密封性能。在一些高压差的工况下,还可以考虑采用硬质合金等强度材质。化工蝶阀品牌生产厂家