泰州搪瓷锚式搅拌器生产厂家

开启中间槽出料阀，蒸发釜(R0104）进料阀、母液输送泵(P01０５）及其阀门,将母液输送至蒸发釜,输送完成后关闭母液输送泵及其阀门,中间槽出料阀，蒸发釜进料阀，打开蒸发釜导热油系统阀门和蒸发釜冷凝器（E0103）循环水阀门,并打开蒸发釜气体出口阀和凝液阀，关闭凝液回流阀,开启搅拌桨，使物料充分蒸发，蒸发凝液通过凝液阀自流进入下水。蒸发完成后打开蒸发釜出料阀，结晶釜(R0105）进料阀，母液输送泵（P0１05)及其阀门，将物料输送至结晶釜结晶,结晶釜放空阀保持常开。输送完毕后依次关闭蒸发釜的物料输送泵及阀门，蒸发釜出料阀、结晶釜进料阀，搅拌浆，导热油系统阀门,待蒸发釜冷却后关闭蒸发釜冷凝器循环水系统阀门及蒸发釜气体出口阀和凝液阀。圣鼎化工行业内拥有良好口碑。泰州搪瓷锚式搅拌器生产厂家

真空进料：关闭所有无关阀门，开启进料阀，打开对应物料罐的罐底阀和排空阀，确认无误后开启真空阀门进料。进料完毕后，关闭真空阀，然后根据工艺要求进行下一步操作。压力进料：关闭所有无关阀门，开启进料阀和排空阀，打开对应物料罐的罐底阀、关闭排空阀，确认无误后开启物料罐氮气阀或空压阀进料。进料完毕后，关闭物料罐氮气阀或空压阀，打开排空阀，待压力降为0后根据工艺要求进行下一步操作。物料泵进料：关闭所有无关阀门，开启进料阀和排空阀及对应物料罐的罐底阀和排空阀，确认无误后根据《离心泵操作及维护保养规程》开启物料泵进料，进料完毕后，关闭物料泵，然后根据工艺要求进行下一步操作。张店搪玻璃管路厂家直销圣鼎化工提高人民的生活品质及美好的生活环境竭尽努力。

联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。搪玻璃反应釜的磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。轴承采用不锈钢轴承或电化石墨，耐摩损，维修周期长。

我们平常使用的搪玻璃反应釜大多都用在工业的原料生产中，当我们在进行使用时，下面就来看下搪玻璃反应釜使用过程中的注意事项。1、搪玻璃反应釜加料要严防金属硬物掉入设备内，运转时要防止设备振动反应釜。2、反应釜尽量避免冷罐加热料和热罐加冷料，严防温度骤冷骤热。搪玻璃反应釜耐温剧变小于120℃。3、搪玻璃反应釜尽量避免在酸碱液介质中交替使用，否则，将会使搪玻璃反应釜表面失去光泽而腐蚀。4、反应釜要严防夹套内进入酸液，如果清洗夹套一定要用酸液时，不能用PH＜2的酸液，酸液进入搪玻璃反应釜夹套会产生氢效应，引起搪玻璃表面像鱼鳞片大面积脱落，一般清洗夹套可用2%的次氯酸钠溶液，用水清洗夹套。5、搪玻璃反应釜出料釜底堵塞时，可用非金属棒轻轻疏通，禁止用金属工具铲打。对黏结在反应釜罐内表面上的反应物料要及时清洗，不宜用金属工具，以防损坏塘玻璃衬里。当使用的搪玻璃反应釜使用过程中出现情况时，不要着急，先把整体设备进行停电处理，之后在根据情况去进行检查维修，做好整体的使用。圣鼎化工产品规格齐全，品质出众。

每季度对反应釜的法兰、机座等检查，确定有无螺栓松动现象，检查反应釜搅拌电机保护罩是否完好可靠，必要时更换零部件。每季度应当对反应釜搅拌机械密封检查，要检查动环的磨损程度，磨损太多的要更换。每半年应当对反应釜搅拌浆、釜内壁搪玻璃彻底检查，要求搅拌浆、釜内壁搪玻璃表面无破损，更不允许有露铁现象，如破损则要更换新的。每年应当对反应釜搅拌速度进行一次确认，搅拌速度应当符合工艺要求，相对偏差不应超过±10％。每年应当对反应釜外部防腐、保温保冷检查，反应釜外表面、卡子及连接螺栓除锈、防腐，外部保温、保冷要求无破损。圣鼎化工致力为消费者提供高科技的环保产品。山东搪瓷弯头厂家批发

圣鼎化工在生产上采用先进的加工技术。泰州搪瓷锚式搅拌器生产厂家

为了让搪玻璃反应罐发挥它使用价值，那么我们应该掌握设备对隔爆接合面的要求知识，以下的内容会具体的讲解，请您认真的掌握下。1、转轴和轴承盖孔隔爆接合面的结构与参数电动机的转轴的轴承盖孔的隔爆接合面，搪玻璃反应罐在正常工作状态下不应产生摩擦。采用圆筒式隔爆接合面时，转轴与轴承盖孔配合的小单边间隙k应不小于0.075mm。2、密封衬垫在维修中需要打开的外壳部件上，采用可压缩材料衬垫作为密封措施时，则密封衬垫只应作为隔爆接合面的一个辅件，而不能包括在隔爆接合面。当我们在使用搪玻璃反应罐进行整体的操作使用时，应当严格使用说明去进行操作，以及在使用期间，我们对隔爆接合面的了解。泰州搪瓷锚式搅拌器生产厂家

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