每年大修期间除了检查温度计套管及进气管以外,还必须完成对搅拌浆、釜内壁搪瓷检查,反应釜夹套试压,减速机换油,反应釜外部防腐,保温保冷检查。带搅拌的搪瓷反应釜定期维护保养按照具体情况进行。化工行业大量使用的搪玻璃,由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题,总会出现这样那样的搪瓷层损坏,造成不必要的生产停止,如大面积脱落,建议只能返厂重新搪瓷,费用高昂。有效地的保养可以节省工业支出。圣鼎化工行业内拥有良好口碑。无锡高温搪瓷管道加工
1、设备安装前必须检查各部件是否齐全,如有缺损及时更换。2、安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件,以免搪瓷衬里损伤。3、设备在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力,吊装时采用吊装带进行吊装。不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力,要轻起轻放以免磕碰,更不得锤击罐体。4、安装前应将设备搪瓷表面用水清洗干净,穿胶鞋入内查看玻璃衬里是否完好。5、设备法兰及接管部位的紧固,应遵循化工容器安装原则,要求对称、均匀地逐渐紧固,以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。搪瓷反应釜与外部管线的连接均采取法兰连接,因此法兰很多,安装时须特别注意。安装法兰时遵守下述规则:对接的法兰端面要平行,拧紧螺栓要注意均衡并对称加力,切忌偏面拧紧,方法是按对角线成对地,并逐次轮换着慢慢地拧紧全部螺栓。无锡高温搪瓷管道加工圣鼎化工为客户提供更高质更便宜的价格回馈社会。
操作人员每班巡回检查搪玻璃反应釜的釜内及夹套操作压力、温度、真空度等是否在设备许可的安全操作范围之内(尤其是反应釜夹套的使用压力不允许超压)。操作人员在搅拌转动时要时常关注电机、减速机的运行声音。注意机封槽及减速机的油位和油质,如不足及时补充,如果补充后仍有问题或油质异常,通知机修查找原因及时处理。操作人员每次反应釜清洁完后,用手电筒检查反应釜内壁及搅拌外表面。如搪玻璃层有损坏及时处理。设备出现跑冒滴漏现象,维修工应及时查找原因及时处理。作人员及维修工检查设备要运用看、摸、听的手段,看外表、摸温升、听声音,判断设备运行是否正常,有隐患应及时报告。
搪瓷反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备,它应用非常广,已应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品,它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备。搪瓷反应釜操作温度蒸汽加热,加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内,用饱和蒸汽;当温度更高时,可采用高压过热蒸汽。圣鼎化工掌握市场信息,研发新产品开拓市场,提高产品的市场竞争能力。
我们平常使用的搪玻璃反应釜大多都用在工业的原料生产中,当我们在进行使用时,下面就来看下搪玻璃反应釜使用过程中的注意事项。1、搪玻璃反应釜加料要严防金属硬物掉入设备内,运转时要防止设备振动反应釜。2、反应釜尽量避免冷罐加热料和热罐加冷料,严防温度骤冷骤热。搪玻璃反应釜耐温剧变小于120℃。3、搪玻璃反应釜尽量避免在酸碱液介质中交替使用,否则,将会使搪玻璃反应釜表面失去光泽而腐蚀。4、反应釜要严防夹套内进入酸液,如果清洗夹套一定要用酸液时,不能用PH<2的酸液,酸液进入搪玻璃反应釜夹套会产生氢效应,引起搪玻璃表面像鱼鳞片大面积脱落,一般清洗夹套可用2%的次氯酸钠溶液,用水清洗夹套。5、搪玻璃反应釜出料釜底堵塞时,可用非金属棒轻轻疏通,禁止用金属工具铲打。对黏结在反应釜罐内表面上的反应物料要及时清洗,不宜用金属工具,以防损坏塘玻璃衬里。当使用的搪玻璃反应釜使用过程中出现情况时,不要着急,先把整体设备进行停电处理,之后在根据情况去进行检查维修,做好整体的使用。圣鼎化工公司始终以“解决行业问题”为己任,站在行业前沿。无锡高温搪瓷管道加工
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搪瓷是将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体金属上并与金属牢固结合在一起的一种复合材料。它主要有两个组成部分:搪瓷用的金属材料和瓷釉(无机玻璃质材料)。搪瓷用的金属材料搪瓷用的金属材料主要有钢材、铸铁、铝材、铜材和不锈钢。搪瓷用钢材(主要是钢板)一般是指低碳钢钢板,即含碳量较底的钢板(一般≤0.08%),这是用于容积式热水器内胆的主要材料。由于它的化学组成成分、内部微观组织结构(金相结构)、表面状况及力学性能对搪瓷的质量起着重要的作用,因此,目前市场上较大的热水器生产厂家均采用宝钢或武钢生产的搪瓷用钢板,以保证内胆的搪瓷质量。无锡高温搪瓷管道加工
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