重庆一牵二导线走板

普通一牵二导线走板的结构由类似于一块长方形导引铁板和平衡尾锤组成，导引铁板的前面导引头上有连接孔板通过旋转连接器和牵引绳连接，导引铁板下面焊接有左右各一个带连接孔板的导引圆锥，连接孔板通过旋转连接器和包裹导线的导线网套连接。中间下后连接的平衡尾锤为不可翻转设计，起到平衡尾锤作用。带连接孔板的导引圆锥和中间导引头的间距就是架线使用的放线滑车滑轮于滑轮之间的轮距。普通一牵二导线走板一般用于小型线路的施工，额定牵引负荷为50KN和80KN，适用滑车轮宽为60mm、75mm、80mm、100mm和110mm等。普通铁板导线走板为导线各自分开牵引的牵引走板。一牵三铁壳走板为导线需要大牵引负荷要求时使用。额定牵引负荷为130KN、180KN。重庆一牵二导线走板

直升机放线滑车主要用于通过直升机或者无人机在空中牵引敷设导引绳时使用。直升机放线滑车相对于普通放线滑车，主要增加了导引臂和自动开门结构，对于三轮和五轮滑车，还增加了可自由摆动的对中结构。导引绳在直升机或者无人机牵引下通过导引臂滑过弹性开门机构滑入到滑轮槽中（对于三轮和五轮滑车，导引绳还需通过对中结构滑入中间滑轮。）。直升机放线滑车的导引臂有足够的长度方便引导导引绳滑入滑车，导引臂可以和直升机滑车分离，以便于运输。并且导引臂拆卸和安装方便。直升机放线滑车的自动开门结构为常闭结构，导引绳滑入后能自动关闭，避免导引绳滑出滑车。直升机放线滑车的对中结构主要功能是引导从自动开门结构滑入的导引绳自动滑入中间滑轮，同时对中结构具有可自由摆动和复位功能，便于牵引走板的通过。重庆一牵二导线走板普通铁板导线走板一般用于小型线路的施工，额定牵引负荷为50KN和80KN。

一牵二铁壳导线走板一般为导线需要大牵引负荷要求时采取的结构。额定牵引负荷为130KN、180KN，适用滑车轮宽为100mm、110mm和125mm等。铁壳导线走板的结构和普通铁板导线走板的结构类似，都有导引圆锥和平衡尾锤，不同之处在于没有导引头，牵引绳通过旋转连接器连接的连接板位于铁壳中间内部，作为走板导引。铁壳下面焊接有左右各一个导引圆锥，尾部对应导引圆锥的左右2侧排列2个连接孔板，通过旋转连接器和包裹导线的导线网套连接。中间下后连接的平衡尾锤为不可翻转设计，起到平衡尾锤作用。导引圆锥和中间连接板的间距就是架线使用的放线滑车滑轮于滑轮之间的轮距。铁壳导线走板和普通铁板导线走板的区别主要是采用铁壳结构后，在同等额定牵引负荷下，导线走板的自身重量更加轻便。铁壳导线走板为导线各自分开牵引的牵引走板。

导线走板又称为牵引走板（简称走板），主要用于导线在空中架线时，牵引绳和导线之间的过渡连接，目的是为了防止导线在牵引过程中发生扭曲旋转。导线走板按照结构形式，可分为导线各自分开牵引的普通铁板导线走板、铁壳导线走板、铰链式导线走板和平衡滑轮式导线走板。导线走板按照牵引导线的数量，可分为一牵一走板、一牵二走板、一牵三走板、一牵四走板和一牵六走板。牵引走板的前面牵引端通过旋转连接器和牵引绳连接，后面通过旋转连接器和包裹导线的导线网套连接。普通一牵二导线走板的结构由类似于一块长方形导引铁板和平衡尾锤组成。

放线滑车主要用于导线、OPGW光缆或地线钢绞线牵引放线过程中，保护导线等在空中牵引通过，避免导线划伤表面。放线滑车根据使用场合和功能不同，主要分为大直径放线滑车、直升机放线滑车、小直径放线滑车、朝天放线滑车、朝天钩式两用放线滑车、压线滑车、带接地轮放线滑车、地线放线滑车、光缆放线滑车、高速转向滑车、接地滑车、托线滑车、双轮换线滑车、组合式光缆滑车、通用放线滑车等。放线滑车的选型主要根据导线直径和用途，首先确定选用放线滑车的品种，然后根据适用导线直径选择规格型号，根据使用环境和习惯选用不同材质的滑轮等。导线走板的主要功能是控制和保持导线在张力放线过程中的平稳行进，防止其缠绕和翻转。重庆一牵二导线走板

铰链式导线走板的铰链板中间下后连接的平衡尾锤为不可翻转设计，起到平衡尾锤作用。重庆一牵二导线走板

导线走板在电力线路施工中具有重要的作用。导线走板作用为可保持导线平稳行进。导线走板通常是一个方形或长方形的铁质厚板，两个对应面一端连接牵引绳，另一端连接导线。在张力放线过程中，走板能够控制和保持导线平稳行进，防止其缠绕和翻转。这是走板基本且重要的作用，确保了导线在放线过程中的稳定性和安全性。导线走板可减少施工中断，在张力放线施工中，走板与平衡器等设备配合使用，能够减少因平衡器掉槽等原因导致的施工中断。例如，当走板经过直线放线滑车时，平衡器由于重力作用能够顺利通过滑车轮槽，避免了掉槽现象的发生。这有助于提高施工效率，降低施工成本。重庆一牵二导线走板