天津液压放线架

不带制动液压放线架使用方法：首先将支撑轴杠穿过线缆盘中心孔，在线缆盘2侧分别用轴锥套和固定抱箍或压板紧固，把支撑轴杠和线缆盘固定，确保支撑轴杠和线缆盘将一起转动。把2个放线支架尽可能靠近放置于线缆盘两边（移动脚轮朝外），通过调节放线支架上的支撑销轴在支撑立柱上的高度（支撑销轴应在同一水平线上），调节千斤顶和瓦架轴托高度，使瓦架轴托近距离放置在支撑轴杠下。将放线支架进行锚固，避免支架使用时倾倒。用加力杆拧紧千斤顶上的油门阀，再把加力杆插入千斤顶升降楔杆孔，按压加力杆举升千斤顶，使瓦架轴托上升并带动支撑轴杠和轴杠上的线缆盘上升。离开地面一定高度，然后用支撑销轴插入瓦架轴托下的支撑孔，松开液压千斤顶油门阀，使瓦架轴托下的支撑销轴受力，液压千斤顶不受力，同时确保线缆盘离开地面。液压刹车放线架常规规格包括5T、10T、15T、20T和30T。天津液压放线架

放线架的锥套，支撑轴杠上采用分体式锥套相比整体式锥套的好处：整体式锥套通过抱箍或压紧板，虽然把支撑轴杠和线缆盘固定连接起来，但是由于支撑轴杠和整体式锥套的内腔有一定的间隙，因此线缆盘旋转的时候仍然会相对支撑轴杠有轻微的上下窜动，线缆盘会对支撑轴杠产生一定的不良冲击力，严重时会影响放线架的使用寿命。分体式锥套由于采用锥套多片分离（采用整体锥套切割成多片），因此当通过抱箍或压紧板，把支撑轴杠和线缆盘固定连接起来时，支撑轴杠和分体式锥套的内腔没有间隙，相当于线缆盘和支撑轴杠是一体固定。因此线缆盘旋转的时候不会出现在支撑轴杠有上下窜动现象，线缆盘旋转更加平稳。特别适合超重的大型线缆盘使用。海南液压式放线架20T带制动液压放线架适用电缆盘ф2000-4000mm。宽度2700mm。轴孔ф140-160mm。制动力矩1500N.m。重650kg。

立柱式放线架使用前注意事项地面不平应先修整摆放放线架的场地，检查安放于地面的2个放线支架是否有高低倾斜，如有高低倾斜，需垫平2个放线支架。空载转动放线架上的支撑轴杠，检查每个滚轮是否都和支撑轴杠接触，每个滚轮转动是否顺畅，支撑轴杠在空载转动时是否平稳。检查螺纹丝杆的升降是否顺利，加力杆棘轮摇动是否顺畅，起升时是否无卡滞。确认线缆盘重量没有超过放线架所能承载的额定负荷。线缆盘轴孔是否和支撑轴杠匹配。线缆盘吊放到放线处后，先安装支撑轴杠，后移动2个放线支架就位。试转动线缆盘，应转动平稳。

液压起升放线架，配置高度调整套定位固定支撑轴杠离地高度，是在原液压起升龙门架放线架的基础上，通过增加高度调整套微调功能，使放线架上的线缆盘离地高度可微调。原液压起升龙门架放线架由于在液压油缸起升后，只能通过承重插销来定位固定，而承重插销孔之间有不小固定间距，导致线缆盘离地高度无法像螺纹丝杆升降的放线架一样微调。在液压油缸起升到位后，通过安装高度调整套的承载插销孔高度变化和螺纹微调，定位固定起升高度，这样比较好的解决了原液压起升放线架的承重插销孔之间固定间距较大，线缆盘离地高度不可微调现象。15T液压放线架的电缆盘直径ф2000-3700mm，宽度2400mm。轴孔160mm。放线架总重量450kg。

30T液压放线架技术参数适用电缆盘重量30T，适用电缆盘直径ф2000-4400mm。电缆盘宽度3000mm。适用电缆盘轴孔直径ф140-160mm。放线架总重量620Kg。支撑支架尺寸：底盘长度250cm，宽度100cm，放线架总高度255cm。底盘采用100*48*5.3mm槽钢焊接，立柱采用108*6无缝钢管制作，配置2个32T液压千斤顶，斜撑杆采用45*4无缝钢管制作。支承轴杠尺寸：直径121*壁厚20*长4000mm的无缝钢管制作。滚轮采用8个重载轴承。可选装支撑轴杠高度调整套。7T组合式导线轴架主要由支撑支架和支撑轴，以及螺纹丝杆组成。江苏电缆收放线架

10T组合式导线轴架支承轴尺寸：采用直径89mm*壁厚10mm*长2800mm的无缝钢管制作。天津液压放线架

放线架的放线支架，支架主体一般由无缝钢管、角钢、方管和槽钢等焊接而成，在保证放线支架强度的基础上，减轻自重，便于搬运。放线支架根据承载线缆盘负荷及线缆盘盘径等要求，选用不同高规格大小、厚度和长度的原材料制作。放线支架需要有和地面锚固的连接处。在使用时可以和地面锚固，避免使用时放线支架发生滑移，甚至倾倒。放线支架为了防止倾倒也可在侧面加装防倾倒的斜撑支架。放线支架表面一般喷涂金属锤纹漆，油漆后表面相对普通油漆不易被划伤，延长使用寿命。天津液压放线架