小尺寸平凹透镜加工

弯月透镜，光学系统的 “空间优化师”。鼎鑫盛弯月透镜一面为凸面、一面为凹面，通过精确控制两面曲率差，可实现正焦距（凸面曲率半径 < 凹面）或负焦距（凸面曲率半径 > 凹面），在激光准直系统中能减少 2-3 片组合镜片，使光路体积缩小 40%。例如在激光雷达中，负焦距弯月透镜配合准直镜，可将点光源发散角控制在 0.1mrad 以内，同时校正球差；在显微镜物镜里，正焦距弯月透镜通过石英基材耐温性（-40℃~80℃），确保长期使用后焦距稳定。凸面镀硬膜提升耐磨性（硬度 8H），凹面镀增透膜减少反射（透光率≥99%），边缘倒角 0.2mm×45° 避免安装应力，让每一片透镜都成为光学系统的 “紧凑**”。消色差透镜，双胶合工艺，色差小，多波段合。小尺寸平凹透镜加工

28 人的光学研发团队，是鼎鑫盛的 “技术引擎”。团队构成：① 光学设计工程师（8 人）：平均从业 10 年，擅长 ZEMAX、Code V 软件，主导非球面透镜设计；② 材料工程师（5 人）：研究石英、蓝宝石等基材的加工特性，优化研磨工艺；③ 镀膜工艺师（7 人）：精通磁控溅射、电子束蒸发技术，膜系设计经验丰富；④ 检测工程师（8 人）：操作 Zygo、Lambda950 等**仪器，制定检测标准。近 3 年主导完成 “大口径激光透镜面形精度控制”“紫外宽带增透膜” 等 12 项技术攻关，获得 23 项实用新型专利，研发投入占比持续保持 8% 以上，技术实力支撑产品创新。小尺寸平凹透镜加工医疗成像激光透镜，低畸变抗损伤，高清成像耐腐蚀，鼎鑫盛售后技术响应。

消色差透镜，多波长光路的 “色彩平衡大师”。鼎鑫盛消色差透镜通过冕牌玻璃（低色散）与火石玻璃（高色散）的胶合组合，在 400-700nm 可见光波段将轴向色差控制在 0.01mm 以内，较单透镜成像清晰度提升 20%。在半导体晶圆检测设备中，它能消除不同波长激光的聚焦偏差，使光刻图案边缘无彩色镶边；在多光谱成像系统里，石英基材消色差透镜耐温性（-40℃~80℃）确保长期使用后色差系数稳定。支持定制有效焦距（5mm~200mm），直径 φ10mm~φ50mm 可选，镀膜采用硬膜工艺，透光率≥99%，损伤阈值达 20J/cm²，适配工业激光焊接、医疗诊断等多波长场景。

从玻璃切割到胶合完成，鼎鑫盛实行 “28 道品控关卡”：① 基材筛选：每片玻璃通过应力双折射测试，数值 < 1nm/cm；② 精磨抛光：德国 Peter Wolters 机床加工，表面粗糙度 Ra≤0.5nm；③ 胶合工艺：真空脱泡（真空度 < 1Pa）、60℃/80℃/100℃阶梯固化，确保胶层厚度均匀；④ 成品检测：Zygo 干涉仪测面形精度，Lambda950 分光光度计验证透光率（≥99%）。消色差透镜额外通过多波长聚焦测试，确保 400-700nm 波段色差消除达标，每片附带全项检测报告，可追溯至原材料批次。激光透镜全流程服务，从设计到镀膜装配，鼎鑫盛专业团队全程支持。

从原料到成品，鼎鑫盛两种透镜共享严苛品控：K9 透镜——H-K9L 玻璃经 X 射线荧光光谱仪检测，杂质含量 < 10ppm；冷加工采用日本 Speedfam 抛光机，表面粗糙度达 1nm；镀膜后通过 60℃温水浸泡 48 小时测试，膜层无脱落。石英透镜—— 石英棒经地质雷达检测内部无气泡，精磨后通过应力双折射测试（数值 < 0.5nm/cm），镀膜采用磁控溅射技术，膜层厚度误差 < 0.1nm。两种透镜均通过 SGS 认证（ROHS 环保），源头工厂配备德国进口检测设备，支持客户到厂验货，每片附带材料证明与光学性能报告，让品质看得见、可追溯。作为高新企业，鼎鑫盛以 20 年技术沉淀，确保 K9 与石英透镜性能稳定可靠。鼎鑫盛透镜生产过程可视化，客户可监工质检环节，品质更透明。超精密激光透镜加工

双凹透镜发散光束，双凸透镜汇聚能量，鼎鑫盛按需选型提供技术方案。小尺寸平凹透镜加工

激光焊接的熔池稳定性，取决于光斑能量分布。鼎鑫盛通过 “光学设计 + 精密加工” 双管齐下：① ZEMAX 软件仿真优化透镜曲率，消除球差、彗差，使焦平面能量分布均匀度 > 95%（误差 < 5%）；② 抛光工序采用 “小工具修抛” 技术，对透镜边缘区域进行局部修正，避免传统抛光导致的 “中心亮边缘暗” 现象；③ 镀膜时通过掩膜板控制边缘膜厚，确保有效孔径内透光率一致。在动力电池极片焊接中，这种均匀性使焊点熔深标准差 < 0.02mm，避免局部过热产生的微裂纹，电池循环寿命提升 10% 以上。小尺寸平凹透镜加工