深圳激光雕刻氟化钙透镜

某汽车零部件厂商的激光焊接难题：使用普通透镜时，高强度钢焊接飞溅导致镜片污染快（每天需停机清洁 2 次），透光率下降至 90% 以下。鼎鑫盛解决方案：① 推荐石英基底 + 硬膜镀膜透镜，表面硬度提升至 8H，抗飞溅能力增强；② 优化透镜曲率，减少激光反射导致的能量损耗；③ 提供防污涂层（疏水性），飞溅物易脱落。改造后效果：镜片清洁周期延长至 5 天，透光率稳定在 98% 以上，焊接设备稼动率提升 12%，每年节省停机成本约 20 万元。客户反馈：“透镜寿命从 1 个月延长至 3 个月，综合效益***。”全规格覆盖，从φ1mm到φ200mm均可。深圳激光雕刻氟化钙透镜

从石英棒到成品透镜，鼎鑫盛实行 “全流程品控”：① 原料筛选：石英基材经 X 射线荧光光谱仪检测，纯度达 99.99%；② 冷加工：德国 Peter Wolters 研磨机粗磨→日本 Speedfam 抛光机精抛，表面粗糙度达 0.5nm；③ 镀膜：真空磁控溅射，膜层厚度误差 < 0.1nm；④ 检测：Zygo 干涉仪测面形精度→Lambda950 分光光度计测透光率→激光损伤测试仪验证阈值。每片透镜生成*** ID，关联材料证明、加工参数、检测报告，客户可扫码追溯全流程。车间恒温 23±1℃，湿度 50±5%，避免环境因素影响精度，确保批量产品一致性误差 < 3%。高精度硅透镜加工设计镀膜装配全包，图纸入门，7天交样。

一片质量平凹透镜的诞生，需历经 28 道精工工序。鼎鑫盛从选材开始：石英基材经 X 射线荧光光谱仪检测，纯度达 99.99%；冷加工采用德国 Peter Wolters 研磨机，粗磨去除毛坯余量后，用日本 Speedfam 抛光机精抛，表面粗糙度达 0.5nm；镀膜环节在真空腔内通过磁控溅射技术，交替沉积 Ti₃O₅和 SiO₂膜层，每层厚度误差 < 0.1nm；成品需通过高低温循环（-40℃~80℃）、振动（20g 加速度）等 12 项测试。以双凹透镜为例，两面凹面加工需通过 CMM 三坐标测量仪定位，确保曲率半径误差 <±0.001mm，中心厚度偏差 <±0.005mm，让精度渗透每个细节。

K9 光学透镜，性价比与性能的 “平衡之选”。鼎鑫盛 K9 透镜采用 H-K9L 光学玻璃基材，在 486nm（F 光）、589nm（D 光）、656nm（C 光）波段折射率稳定，适合可见光激光系统。例如在激光打标机中，它能将光束聚焦至 0.01mm 直径，实现精细图案雕刻，且成本较石英透镜更具优势；在教学实验装置里，K9 透镜的良好光学均匀性（应力双折射 < 1nm/cm）便于学生观察光路变化。支持曲率半径 5mm~1000mm 定制，直径 φ5mm~φ100mm 可选，平面端镀增透膜（透光率≥99%），球面端采用硬膜镀膜提升耐磨性（硬度 6H），加工时通过 CNC 研磨保证面形精度 λ/10~λ/2，是中低功率激光场景的理想选择。激光透镜耐高低温，-40℃~85℃工况稳定，鼎鑫盛适应户外工业环境。

每片透镜出厂前，需通过 “12 道检测关卡”：① 基材检测（折射率、应力双折射）；② 尺寸精度（直径、厚度、曲率半径，CMM 三坐标测量）；③ 面形精度（Zygo 干涉仪，λ/10@632.8nm）；④ 表面质量（光洁度 20/10，激光共聚焦显微镜检查划痕）；⑤ 镀膜性能（Lambda950 测透光率，激光损伤测试仪验证 20J/cm² 阈值）；⑥ 环境测试（高低温循环、振动）。检测数据实时上传 MES 系统，客户可扫码查看完整报告。作为高新企业，实验室通过 CNAS 认证，检测结果国际互认，确保每片透镜均符合设计标准。光学透镜全规格覆盖，平凸到消色差透镜，鼎鑫盛一站式选购无需多找厂。深圳太赫兹皮秒透镜加工

高新企业硬膜，抗刮耐磨，实验室长期用。深圳激光雕刻氟化钙透镜

激光透镜的核心竞争力，藏在微米级参数里。鼎鑫盛激光透镜以面形精度优于 λ/10（632.8nm 波长下误差 <0.063μm）为基准，配合 ±0.001mm 曲率半径控制，实现光斑聚焦直径误差 < 0.01mm。透光率在 1064nm 波长下达 99.8%，相当于 1000 束激光* 2 束能量损失；损伤阈值 20J/cm²@10ns（1064nm），可承受万瓦级激光脉冲冲击。光洁度 20/10 的镜面减少散射损耗，使能量分布均匀度> 95%。无论是平凸透镜的光束汇聚，还是双凸透镜的成像矫正，均通过德国 Zygo 干涉仪全检，确保每片透镜参数达标。作为高新企业，其参数不仅满足工业切割、焊接需求，更适配医疗精密手术等严苛场景，让激光能量传递既高效又精确。深圳激光雕刻氟化钙透镜