弯月透镜加工工厂

每片透镜出厂前，需通过 “12 道检测关卡”：① 基材检测（折射率、应力双折射）；② 尺寸精度（直径、厚度、曲率半径，CMM 三坐标测量）；③ 面形精度（Zygo 干涉仪，λ/10@632.8nm）；④ 表面质量（光洁度 20/10，激光共聚焦显微镜检查划痕）；⑤ 镀膜性能（Lambda950 测透光率，激光损伤测试仪验证 20J/cm² 阈值）；⑥ 环境测试（高低温循环、振动）。检测数据实时上传 MES 系统，客户可扫码查看完整报告。作为高新企业，实验室通过 CNAS 认证，检测结果国际互认，确保每片透镜均符合设计标准。工业激光集成透镜组，多片组合优化光路，鼎鑫盛提供系统解决方案。弯月透镜加工工厂

激光透镜的性能，由材料与精度共同定义。鼎鑫盛 K9 光学透镜以 H-K9L 玻璃为基材，在 400-700nm 可见光波段透光率达 92%，加工精度 ±0.001mm，面形精度 λ/10~λ/2，适配中低功率激光打标、成像系统；石英光学透镜则选用纯度 99.99% 的熔石英，耐高温特性（软化点 1730℃）可抵御高功率激光切割的瞬时高温，热膨胀系数低至 5.5×10⁻⁷/℃，避免温度波动导致的面形畸变。两种透镜均采用硬膜镀膜工艺，透光率≥99%，损伤阈值达 20J/cm²@1064nm（10ns 脉宽），光洁度控制在 20/10~40/20，减少散射损耗。作为高新企业，其参数覆盖从工业焊接到医疗成像的多场景需求，让激光能量传递既高效又精确。深圳1064激光硅透镜非球面透镜模具加工，批量生产成本降低，鼎鑫盛支持中小批量定制。

鼎鑫盛承诺 “光学性能终身维护咨询”：① 售前提供**光路设计建议，协助选择透镜类型（如根据发散需求推荐平凹或双凹）；② 售中生产进度可视化，延迟交付按日补偿（非不可抗力）；③ 售后 7×24 小时技术热线，2 小时内响应问题，48 小时内提供解决方案；④ 提供透镜清洁保养手册，指导使用**擦拭纸和乙醇溶液维护；⑤ 批量订单可签订质量协议，约定透光率衰减、面形精度变化等质保指标。已服务 500 + 客户，售后满意度达 98.6%，技术团队平均从业经验 8 年以上。

一片激光透镜的诞生，需历经 28 道工序：① 原料筛选：石英棒经 X 射线荧光光谱仪检测纯度，杂质含量 < 10ppm；② 冷加工：德国 Peter Wolters 研磨机粗磨（去除毛坯余量）→日本 Speedfam 抛光机精抛（表面粗糙度达 0.5nm）→超声波清洗（去除研磨液残留）；③ 镀膜前处理：等离子体清洗（活化表面）→真空腔体烘烤（去除水汽）；④ 镀膜：磁控溅射（沉积速率 0.1nm/s，实时监控膜厚）；⑤ 后处理：边缘倒角（0.2×45°）→应力测试→光学性能全检。每道工序设置 SOP 标准，关键参数（如抛光压力、镀膜温度）波动范围控制在 ±5%，确保批量产品一致性误差 < 3%。鼎鑫盛透镜生产过程可视化，客户可监工质检环节，品质更透明。

每片透镜出厂前，需通过 “12 道检测关卡”：① 基材检测（折射率、应力双折射、气泡杂质）；② 尺寸精度（直径、厚度、曲率半径，CMM 三坐标测量）；③ 面形精度（Zygo GPI-XP 干涉仪，λ/10@632.8nm）；④ 表面质量（光洁度 20/10，激光共聚焦显微镜检查划痕）；⑤ 镀膜性能（Lambda950 测透光率，激光损伤测试仪验证 20J/cm² 阈值）；⑥ 环境测试（-40℃~80℃高低温循环，振动测试）。检测数据实时上传 MES 系统，客户可扫码查看完整报告，确保每片透镜均符合设计标准。作为高新企业，鼎鑫盛实验室通过 CNAS 认证，检测结果国际互认。非球面透镜减少球差，提升成像清晰度，鼎鑫盛高新企业专利技术加持。深圳定制形状抗腐蚀氟化钙透镜加工

双凹透镜发散光束，双凸透镜汇聚能量，鼎鑫盛按需选型提供技术方案。弯月透镜加工工厂

消色差透镜，多波长光路的 “色彩平衡大师”。鼎鑫盛消色差透镜通过冕牌玻璃（低色散）与火石玻璃（高色散）的胶合组合，在 400-700nm 可见光波段将轴向色差控制在 0.01mm 以内，较单透镜成像清晰度提升 20%。在半导体晶圆检测设备中，它能消除不同波长激光的聚焦偏差，使光刻图案边缘无彩色镶边；在多光谱成像系统里，石英基材消色差透镜耐温性（-40℃~80℃）确保长期使用后色差系数稳定。支持定制有效焦距（5mm~200mm），直径 φ10mm~φ50mm 可选，镀膜采用硬膜工艺，透光率≥99%，损伤阈值达 20J/cm²，适配工业激光焊接、医疗诊断等多波长场景。弯月透镜加工工厂