一片激光透镜的诞生,需历经 28 道工序:① 原料筛选:石英棒经 X 射线荧光光谱仪检测纯度,杂质含量 < 10ppm;② 冷加工:德国 Peter Wolters 研磨机粗磨(去除毛坯余量)→日本 Speedfam 抛光机精抛(表面粗糙度达 0.5nm)→超声波清洗(去除研磨液残留);③ 镀膜前处理:等离子体清洗(活化表面)→真空腔体烘烤(去除水汽);④ 镀膜:磁控溅射(沉积速率 0.1nm/s,实时监控膜厚);⑤ 后处理:边缘倒角(0.2×45°)→应力测试→光学性能全检。每道工序设置 SOP 标准,关键参数(如抛光压力、镀膜温度)波动范围控制在 ±5%,确保批量产品一致性误差 < 3%。鼎鑫盛透镜生产过程可视化,客户可监工质检环节,品质更透明。近红外皮秒透镜加工
消色差透镜,多波长光路的 “色彩平衡大师”。鼎鑫盛消色差透镜通过冕牌玻璃(低色散)与火石玻璃(高色散)的胶合组合,在 400-700nm 可见光波段将轴向色差控制在 0.01mm 以内,较单透镜成像清晰度提升 20%。在半导体晶圆检测设备中,它能消除不同波长激光的聚焦偏差,使光刻图案边缘无彩色镶边;在多光谱成像系统里,石英基材消色差透镜耐温性(-40℃~80℃)确保长期使用后色差系数稳定。支持定制有效焦距(5mm~200mm),直径 φ10mm~φ50mm 可选,镀膜采用硬膜工艺,透光率≥99%,损伤阈值达 20J/cm²,适配工业激光焊接、医疗诊断等多波长场景。深圳短焦消色差透镜激光透镜包装安全,顺丰包邮送货上门,鼎鑫盛售后跟踪货物状态。
激光透镜正朝着 “更高精度、更宽波段、更长寿命” 发展,鼎鑫盛提前布局:① 超精密加工:研发亚纳米级抛光技术,目标面形精度 λ/20;② 新型材料:测试钙氟化物(CaF₂)在深紫外波段的应用,拓展 200nm 以下波长市场;③ 智能镀膜:引入 AI 算法优化膜系设计,缩短研发周期 50%;④ 集成光学:开发透镜与窗口片一体化组件,减少光路元件数量。与华中科技大学光学学院共建联合实验室,推动前沿技术产业化,让产品始终站在行业技术前沿。鼎鑫盛光学支持来图定制,来样复刻,尺寸定制,材料定制,源头工厂,价格实惠,欢迎来电咨询!
激光透镜的性能,由微米级参数定义。鼎鑫盛激光透镜以面形精度优于 λ/10(632.8nm 波长下误差 < 0.063μm)为**,配合 ±0.001mm 加工精度,确保光斑聚焦位置偏差 < 0.01mm。弯月透镜作为特殊结构**,通过一面凸面、一面凹面的精确曲率组合(凸面曲率半径 5mm~1000mm,凹面曲率半径 8mm~1200mm),可在小体积内实现正负焦距切换,像差校正能力较单球面透镜提升 30%。透光率在 1064nm 波长下达 99.8%,损伤阈值 20J/cm²@10ns(1064nm),可承受万瓦级激光脉冲冲击。作为高新企业,其参数不仅满足工业切割需求,更适配医疗成像等严苛场景,让激光能量传递既高效又精确。工业激光透镜定期维护指导,鼎鑫盛技术团队提供专业保养建议。
99.8% 透光率的秘密,藏在镀膜车间的真空腔内。鼎鑫盛采用磁控溅射硬膜镀膜工艺:先通过美国 Lambda950 分光光度计分析基材光谱特性,再用 TFCalc 软件设计膜系结构(通常 15-25 层交替膜),试镀过程中实时监控反射率曲线,调节靶材功率使透光率误差≤0.1%。镀膜完成后,镜片需经过 48 小时高温烘烤(80℃)和盐雾测试,确保膜层附着力达 ISO 2409 等级 5B(无脱落)。在 1064nm 波长下,这种镀膜可将反射损耗控制在 0.2% 以内,连续激光照射 1000 小时膜层无褪色,解决传统镀膜易划伤、透光率衰减快的难题。高新企业硬膜,抗刮耐磨,实验室长期用。深圳短焦消色差透镜
消色差透镜减少色差,适配成像系统,鼎鑫盛光学玻璃基材,透光低畸变。近红外皮秒透镜加工
高校实验室的激光光谱分析,需要透镜覆盖紫外到红外全波段。鼎鑫盛为此定制 “多波长兼容透镜”:基底选用氟化钙(紫外 - 中红外透光)或硒化锌(长波红外),镀膜采用宽带增透膜(355nm-2000nm),在各波长下透光率均≥90%。面形精度优于 λ/10 确保不同波长光斑聚焦位置偏差 < 0.05mm,适配可调谐激光器的多波长切换需求。在量子通信实验中,透镜的低散射特性(散射损耗 < 0.1%)减少背景噪声,使单光子探测效率提升 8%;在超快激光实验中,20J/cm² 损伤阈值可承受飞秒激光的高峰值功率。支持小批量定制(最小起订量 1 片),快速响应科研创新需求。近红外皮秒透镜加工