定制聚焦激光皮秒透镜

激光焊接时，光斑突然变形导致焊缝宽窄不一？鼎鑫盛透镜从三方面解决：① 面形精度优于 λ/10，通过 Zygo 干涉仪检测确保波前误差 <0.1λ，避免球面像差引发的光斑椭圆化；② 采用非球面设计（若客户需求），减少球差和彗差，使焦平面光斑能量分布均匀度> 95%；③ 硬膜镀膜层厚度均匀性误差 < 0.5nm，避免局部反射率差异导致的光斑能量波动。在动力电池极耳焊接中，这种稳定性使焊点直径标准差控制在 0.02mm 内，不良率降低至 0.3% 以下，解决传统透镜 “光斑漂移”“能量不均” 的行业痛点。氟化钙透镜紫外透过率高，适配深紫外激光设备，鼎鑫盛专业加工。定制聚焦激光皮秒透镜

平凸透镜，激光光路的 “定向指挥官”。鼎鑫盛平凸透镜采用单面凸面设计，平面端可镀增透膜减少反射，凸面端通过硬膜镀膜增强耐磨性，特别适合将平行激光束汇聚为点光源。在激光打标机中，它能将光束聚焦至 0.01mm 直径，实现精细图案雕刻；在医疗激光设备里，石英基材平凸透镜耐温差特性（-40℃~80℃）确保手术光斑稳定。支持定制曲率半径（5mm~1000mm），直径从 φ5mm 到 φ100mm 可选，适配不同焦距需求。加工时通过 CNC 研磨保证凸面面形精度优于 λ/10，边缘倒角 0.2mm×45° 避免安装应力，让每一束激光都能按预设轨迹精确聚焦。科研氟化钙透镜精密加工鼎鑫盛高新企业，激光透镜全生命周期服务，从选型到报废技术支持。

一片激光透镜的诞生，需历经 28 道工序：① 原料筛选：石英棒经 X 射线荧光光谱仪检测纯度，杂质含量 < 10ppm；② 冷加工：德国 Peter Wolters 研磨机粗磨（去除毛坯余量）→日本 Speedfam 抛光机精抛（表面粗糙度达 0.5nm）→超声波清洗（去除研磨液残留）；③ 镀膜前处理：等离子体清洗（活化表面）→真空腔体烘烤（去除水汽）；④ 镀膜：磁控溅射（沉积速率 0.1nm/s，实时监控膜厚）；⑤ 后处理：边缘倒角（0.2×45°）→应力测试→光学性能全检。每道工序设置 SOP 标准，关键参数（如抛光压力、镀膜温度）波动范围控制在 ±5%，确保批量产品一致性误差 < 3%。

激光切割 30mm 厚不锈钢时，光路系统的紧凑性与像差控制同样关键。鼎鑫盛弯月透镜在此场景大显身手：通过正负焦距切换，将原本需要 5 片透镜的光路简化为 3 片，设备体积缩小 35%；面形精度优于 λ/10 确保光斑聚焦直径稳定（<0.1mm），避免切口出现斜纹；硬膜镀膜层耐住 1064nm 激光长期冲刷，连续切割 8 小时透光率无衰减。在医疗内窥镜激光系统中，弯月透镜的小尺寸特性（直径 φ8mm）适配纤细探头，同时校正像差使成像清晰度提升 20%。源头工厂直供，支持按设备光路图定制曲率组合，从设计到量产全程技术对接，让工业光学系统更高效。激光透镜定制精度 ±0.001mm，微米级加工，鼎鑫盛德国设备确保一致性。

一片质量平凹透镜的诞生，需历经 28 道精工工序。鼎鑫盛从选材开始：石英基材经 X 射线荧光光谱仪检测，纯度达 99.99%；冷加工采用德国 Peter Wolters 研磨机，粗磨去除毛坯余量后，用日本 Speedfam 抛光机精抛，表面粗糙度达 0.5nm；镀膜环节在真空腔内通过磁控溅射技术，交替沉积 Ti₃O₅和 SiO₂膜层，每层厚度误差 < 0.1nm；成品需通过高低温循环（-40℃~80℃）、振动（20g 加速度）等 12 项测试。以双凹透镜为例，两面凹面加工需通过 CMM 三坐标测量仪定位，确保曲率半径误差 <±0.001mm，中心厚度偏差 <±0.005mm，让精度渗透每个细节。20J@1066nm损伤实测，1064nm连续万瓦稳过。耐温聚焦胶合透镜定制

非球面透镜减少球差，提升成像清晰度，鼎鑫盛高新企业专利技术加持。定制聚焦激光皮秒透镜

一台设备需要355 nm、532 nm、1064 nm三波长共用透镜。鼎鑫盛激光透镜，金属-介质混合膜，三波段平均透过率>98%，分光比波动＜1%，减少换片时间，来图30天出样，科研团队需要十片不同曲率透镜。鼎鑫盛激光透镜，来图三天出DFM，五片起做，激光雷达需要φ100 mm大口径透镜。鼎鑫盛激光透镜，波前误差λ/10，指向漂移＜2 μrad，金属-介质混合膜，透过率99%，批量交期三周，运输木箱+干燥剂，运输后波前复检与出厂一致，不合格直接补发。定制聚焦激光皮秒透镜