深圳深紫外激光透镜

胶合透镜，两片玻璃的 “光学联姻”。鼎鑫盛胶合透镜采用德国进口光学胶，通过真空脱泡、阶梯升温固化工艺，实现两片透镜的分子级结合，剪切强度达 8MPa（相当于每平方厘米承受 80 公斤拉力）。在激光测距仪中，平凸 + 平凹的胶合组合可同时校正球差与色差，测距精度提升 15%；在显微镜物镜里，多片胶合设计减少镜片数量，使光路结构更紧凑。胶合前镜片表面光洁度达 20/10，镀膜后通过 - 40℃~80℃冷热循环测试无脱胶，耐湿性测试（95% RH, 48h）胶层无雾状析出，确保复杂环境下光学性能稳定。非球面透镜定制，德国0.1μm车床，±0.001mm配。深圳深紫外激光透镜

激光透镜的性能，由材料与精度共同定义。鼎鑫盛 K9 光学透镜以 H-K9L 玻璃为基材，在 400-700nm 可见光波段透光率达 92%，加工精度 ±0.001mm，面形精度 λ/10~λ/2，适配中低功率激光打标、成像系统；石英光学透镜则选用纯度 99.99% 的熔石英，耐高温特性（软化点 1730℃）可抵御高功率激光切割的瞬时高温，热膨胀系数低至 5.5×10⁻⁷/℃，避免温度波动导致的面形畸变。两种透镜均采用硬膜镀膜工艺，透光率≥99%，损伤阈值达 20J/cm²@1064nm（10ns 脉宽），光洁度控制在 20/10~40/20，减少散射损耗。作为高新企业，其参数覆盖从工业焊接到医疗成像的多场景需求，让激光能量传递既高效又精确。微口径激光平凹透镜激光透镜耐高低温，-40℃~85℃工况稳定，鼎鑫盛适应户外工业环境。

28 人的光学研发团队，是鼎鑫盛的 “技术引擎”。团队构成：① 光学设计工程师（8 人）：平均从业 10 年，擅长 ZEMAX、Code V 软件，主导非球面透镜设计；② 材料工程师（5 人）：研究石英、蓝宝石等基材的加工特性，优化研磨工艺；③ 镀膜工艺师（7 人）：精通磁控溅射、电子束蒸发技术，膜系设计经验丰富；④ 检测工程师（8 人）：操作 Zygo、Lambda950 等**仪器，制定检测标准。近 3 年主导完成 “大口径激光透镜面形精度控制”“紫外宽带增透膜” 等 12 项技术攻关，获得 23 项实用新型专利，研发投入占比持续保持 8% 以上，技术实力支撑产品创新。

非球面透镜，鼎鑫盛的 “技术专长”。采用德国 OptoTech 非球面加工中心，通过超精密金刚石车削技术，实现非球面面形误差≤0.5μm，表面粗糙度 Ra≤1nm。与传统球面透镜相比，非球面设计可减少 2-3 片组合镜片数量，使激光头结构更紧凑；在相同焦距下，光斑直径缩小 15%，能量密度提升 20%，适配高功率激光焊接。针对客户图纸，光学工程师使用 Code V 软件优化非球面系数，通过有限元分析验证力学强度，确保安装应力下形变量 < 0.1μm。已为 30 + 激光设备厂定制非球面透镜，涵盖激光打标、3D 打印等领域，技术成熟度获行业认可。鼎鑫盛透镜交期稳定，库存充足满足急单，源头工厂保障供应链不中断。

平凸透镜，激光光路的 “定向指挥官”。鼎鑫盛平凸透镜采用单面凸面设计，平面端可镀增透膜减少反射，凸面端通过硬膜镀膜增强耐磨性，特别适合将平行激光束汇聚为点光源。在激光打标机中，它能将光束聚焦至 0.01mm 直径，实现精细图案雕刻；在医疗激光设备里，石英基材平凸透镜耐温差特性（-40℃~80℃）确保手术光斑稳定。支持定制曲率半径（5mm~1000mm），直径从 φ5mm 到 φ100mm 可选，适配不同焦距需求。加工时通过 CNC 研磨保证凸面面形精度优于 λ/10，边缘倒角 0.2mm×45° 避免安装应力，让每一束激光都能按预设轨迹精确聚焦。激光透镜镀膜工艺先进，硬膜附着力强，抗刮擦性能优于普通镀膜产品。深圳深紫外激光透镜

平面透镜加工精度高，平行度≤30"，鼎鑫盛适配激光准直系统需求。深圳深紫外激光透镜

激光焊接车间里，1064nm 光纤激光以 2000W 功率持续作业，此时石英透镜的耐高温特性（软化点 1730℃）可避免镜片热变形；而隔壁的激光打标工位，K9 透镜正以 99% 透光率将光束聚焦至 0.02mm，在塑料外壳上雕刻清晰纹路。鼎鑫盛针对不同工业场景提供材料方案：汽车零部件焊接选石英透镜（抗冲击、耐温差），3C 电子打标选 K9 透镜（性价比高、可见光透光优异），紫外激光切割选石英透镜（355nm 透光率 > 85%）。两种透镜均通过德国 Zygo 干涉仪全检，确保面形精度达标，硬膜镀膜层耐激光冲刷，连续加工 8 小时透光率衰减 < 0.5%，让工业生产更稳定。深圳深紫外激光透镜