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深紫外激光硅透镜

来源: 发布时间:2025年10月09日

某医疗设备厂商的难题:多波长激光诊断仪中,单透镜产生的色差导致病变组织成像模糊。鼎鑫盛方案:① 定制消色差胶合透镜(H-K9L+H-ZF2 组合),在 532nm/635nm/808nm 三波长下聚焦偏差 <0.003mm;② 采用硬膜镀膜提升透光率至 99.5%,减少能量损耗;③ 提供 3 片样品装机测试,优化透镜间距。改进后效果:成像系统分辨率从 100lp/mm 提升至 150lp/mm,医生可清晰识别 0.01mm 微小病变,设备通过 CE 认证顺利上市。客户反馈:“消色差效果超出预期,透镜稳定性经受住临床考验。”鼎鑫盛激光透镜,λ/10面形,源头直发,交期可视。深紫外激光硅透镜

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355nm 紫外激光,对透镜的透光率和损伤阈值提出严苛要求。鼎鑫盛紫外激光透镜采用熔融石英基材(在 355nm 波段透光率 > 90%),通过深紫外增透膜系设计(MgF₂/Al₂O₃膜层组合),将反射率控制在 0.5% 以下。针对紫外激光的高光子能量,镀膜层经 10⁶次激光脉冲冲击测试(能量密度 20J/cm²@10ns),无损伤点产生。在 PCB 电路板紫外激光钻孔中,透镜的高透光率使钻孔速度达 1200 孔 / 分钟,孔径精度 ±5μm,满足 HDI 板的精细线路需求;在光刻设备中,λ/10 面形精度确保光刻图形边缘清晰,无畸变。胶合透镜定制小量激光透镜包装环保可回收,鼎鑫盛践行绿色生产理念,符合环保要求。

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28 人的光学研发团队,是鼎鑫盛的 “技术引擎”。团队构成:① 光学设计工程师(8 人):平均从业 10 年,擅长 ZEMAX、Code V 软件,主导非球面透镜设计;② 材料工程师(5 人):研究石英、蓝宝石等基材的加工特性,优化研磨工艺;③ 镀膜工艺师(7 人):精通磁控溅射、电子束蒸发技术,膜系设计经验丰富;④ 检测工程师(8 人):操作 Zygo、Lambda950 等**仪器,制定检测标准。近 3 年主导完成 “大口径激光透镜面形精度控制”“紫外宽带增透膜” 等 12 项技术攻关,获得 23 项实用新型专利,研发投入占比持续保持 8% 以上,技术实力支撑产品创新。

鼎鑫盛激光透镜,指向稳定性<1 μrad/℃,实验室温度±3℃跳动,光斑直径漂移实测0.3 μm,打标线条粗细保持一致,批次间差异写进报告,客户可抽检。焊接车间飞溅多?鼎鑫盛激光透镜,表面硬度2H,0.8 g钢渣1 m冲击无划痕,膜层无脱落,透过率保持99%,连续焊接八小时透镜温升<2℃,减少调机次数。聚焦显微镜需要低散射透镜。鼎鑫盛激光透镜,表面粗糙度0.3 nm,散射≤0.2%,荧光信号强度提升一成,细胞图像边缘更清晰。鼎鑫盛光学支持来图定制,来样复刻,尺寸定制,材料定制,源头工厂,价格实惠,欢迎来电咨询!小批量OEM,不设起订,单价与批量同。

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激光透镜正朝着 “更高精度、更宽波段、更长寿命” 发展,鼎鑫盛提前布局:① 超精密加工:研发亚纳米级抛光技术,目标面形精度 λ/20;② 新型材料:测试钙氟化物(CaF₂)在深紫外波段的应用,拓展 200nm 以下波长市场;③ 智能镀膜:引入 AI 算法优化膜系设计,缩短研发周期 50%;④ 集成光学:开发透镜与窗口片一体化组件,减少光路元件数量。与华中科技大学光学学院共建联合实验室,推动前沿技术产业化,让产品始终站在行业技术前沿。鼎鑫盛光学支持来图定制,来样复刻,尺寸定制,材料定制,源头工厂,价格实惠,欢迎来电咨询!非球面透镜定制,德国0.1μm车床,±0.001mm配。深圳小尺寸激光飞秒透镜

非球面透镜加工效率高,德国生产线日产 300 片,鼎鑫盛交期有保障。深紫外激光硅透镜

激光焊接的熔池稳定性,取决于光斑能量分布。鼎鑫盛通过 “光学设计 + 精密加工” 双管齐下:① ZEMAX 软件仿真优化透镜曲率,消除球差、彗差,使焦平面能量分布均匀度 > 95%(误差 < 5%);② 抛光工序采用 “小工具修抛” 技术,对透镜边缘区域进行局部修正,避免传统抛光导致的 “中心亮边缘暗” 现象;③ 镀膜时通过掩膜板控制边缘膜厚,确保有效孔径内透光率一致。在动力电池极片焊接中,这种均匀性使焊点熔深标准差 < 0.02mm,避免局部过热产生的微裂纹,电池循环寿命提升 10% 以上。深紫外激光硅透镜