耐高低温消色差透镜加工

一片弯月透镜的诞生，需历经 “曲率匹配” 的精工考验。鼎鑫盛从基材筛选开始：石英棒经 X 射线荧光光谱仪检测，纯度达 99.99%；冷加工采用德国 Peter Wolters 研磨机，先粗磨凸面（去除毛坯余量），再精磨凹面，通过 CMM 三坐标测量实时监控两面曲率差，确保焦距误差 <±0.5% 设计值；抛光环节用纳米级胶体硅磨料，表面粗糙度达 0.5nm，光洁度控制在 20/10；镀膜时凸面采用磁控溅射硬膜（Ti₃O₅/SiO₂交替沉积），凹面镀增透膜，每层厚度误差 < 0.1nm。成品需通过 “曲率差测试”（确保正负焦距切换精确）和 “像差检测”（ZEMAX 仿真验证校正效果），让精度渗透每个曲面细节。平凸平凹双凸双凹，库存充足，顺丰包邮出。耐高低温消色差透镜加工

28 人的光学研发团队，是鼎鑫盛的 “技术引擎”。团队构成：① 光学设计工程师（8 人）：平均从业 10 年，擅长 ZEMAX、Code V 软件，主导非球面透镜设计；② 材料工程师（5 人）：研究石英、蓝宝石等基材的加工特性，优化研磨工艺；③ 镀膜工艺师（7 人）：精通磁控溅射、电子束蒸发技术，膜系设计经验丰富；④ 检测工程师（8 人）：操作 Zygo、Lambda950 等**仪器，制定检测标准。近 3 年主导完成 “大口径激光透镜面形精度控制”“紫外宽带增透膜” 等 12 项技术攻关，获得 23 项实用新型专利，研发投入占比持续保持 8% 以上，技术实力支撑产品创新。深圳1064nm平凸透镜加工透镜中心偏<30弧秒，装调余量给足。

欧盟市场的准入门槛，从透镜材料开始把控。鼎鑫盛激光透镜符合 RoHS 2.0 环保标准：① 基底材料（石英、K9 玻璃）不含铅、镉、汞等 6 项有害物质，通过 SGS 检测；② 镀膜材料选用环保靶材（如 SiO₂替代含砷化合物），废气经等离子净化处理后排放；③ 清洗工序使用水基清洗剂（不含 VOCs），废水处理后回用率达 80%；④ 包装采用可降解纸盒和防静电珍珠棉，减少塑料污染。已通过欧盟 CE 认证，产品出口德国、法国等 20 + 国家，环保合规性获国际客户认可。

355nm 紫外激光，对透镜的透光率和损伤阈值提出严苛要求。鼎鑫盛紫外激光透镜采用熔融石英基材（在 355nm 波段透光率 > 90%），通过深紫外增透膜系设计（MgF₂/Al₂O₃膜层组合），将反射率控制在 0.5% 以下。针对紫外激光的高光子能量，镀膜层经 10⁶次激光脉冲冲击测试（能量密度 20J/cm²@10ns），无损伤点产生。在 PCB 电路板紫外激光钻孔中，透镜的高透光率使钻孔速度达 1200 孔 / 分钟，孔径精度 ±5μm，满足 HDI 板的精细线路需求；在光刻设备中，λ/10 面形精度确保光刻图形边缘清晰，无畸变。光斑连续输出不变形，温差剧变膜层不裂。

鼎鑫盛承诺 “光学性能终身维护咨询”：① 售前提供**光路设计建议，协助客户选择比较好透镜参数（如根据激光功率推荐损伤阈值）；② 售中生产进度可视化，延迟交付按日补偿（非不可抗力）；③ 售后 7×24 小时技术热线，收到问题反馈后 2 小时内响应，48 小时内提供解决方案；④ 提供透镜清洁保养手册，指导用户使用**擦拭纸（无尘、无硅）和乙醇溶液维护；⑤ 批量订单可签订质量协议，约定透光率衰减、面形精度变化等质保指标。已服务 500 + 客户，售后满意度达 98.6%，技术支持团队平均从业经验 8 年以上。抗震动封装，车载激光雷达，跑十万公里稳。深圳K9低色散飞秒定制

非球面透镜定制，德国0.1μm车床，±0.001mm配。耐高低温消色差透镜加工

汽车激光雷达厂商的扩产需求，需要透镜供应商具备批量稳定交付能力。鼎鑫盛月产能达 20000 片，通过：① MES 生产管理系统：实时监控在制品数量、设备负载，自动排产；② 标准化工艺文件（SOP）：将研磨压力、抛光时间等参数固化，减少人工操作差异；③ 关键工序自动化：如镀膜上下料采用机械臂，避免人工接触导致的污染；④ 安全库存机制：常用基材（K9 玻璃、石英）备货 3 个月用量，缩短生产周期。已为某头部雷达企业批量供应非球面透镜，连续 12 个月交付合格率 100%，订单满足率 98% 以上，支持 JIT（准时制生产）供货模式。耐高低温消色差透镜加工