大气压力修正:大气压力变化会影响烟气的密度和流速,进而影响等速采样的流量准确性,需通过压力修正消除误差。当采样环境大气压力低于标准大气压(101.325kPa)时,相同体积的烟气质量会减少,若仍按标准压力调节流量,会导致实际采样量不足;反之则会出现采样过量。设备通过大气压力传感器采集实时压力,结合标准压力进行流量修正,修正公式为Qp=Q0×P0/P(其中Qp为修正后流量,P0为标准大气压,P为实际大气压),确保在高原、平原等不同气压环境下采样数据可靠。等速采样数据的上报与存档,需符合环境监测数据管理规定。北京在线等速采样

烟道流场分布:烟道流场分布的均匀性直接影响等速采样的准确性,复杂流场易导致局部流速偏差,需通过测点优化规避影响。烟道弯头、变径、阀门等部位易形成涡流、回流等不规则流场,此类区域颗粒物分布也会出现不均匀性。根据标准要求,需在烟道平直段设置采样断面,断面距弯头、变径等部件的距离应不小于烟道直径的3倍(上游)和1.5倍(下游)。采样时采用网格布点法,将断面划分为若干等面积单元,每个单元设置测点,确保采集样本具有代表性。吉林抽取式等速采样监测便携式等速采样仪的普及,提升了污染源现场监测的便捷性。

采样阻力监测:采样阻力监测是等速采样过程中的重要监控指标,用于判断滤膜堵塞情况和设备运行状态。采样阻力主要来自滤膜截留颗粒物后的堵塞,随着采样时间延长,滤膜上颗粒物堆积,阻力逐渐升高,当阻力超过设备允许最大值(通常为20kPa)时,会导致采样泵流量无法维持稳定,破坏等速状态。设备通常内置压力传感器实时监测采样阻力,当阻力达到预警值时,发出提示信号,操作人员需根据情况判断是否更换滤膜,确保采样过程连续稳定。
采样管加热:采样管加热是等速采样中防止烟气冷凝的重要措施,尤其适用于高湿度烟气工况(如垃圾焚烧炉、湿法脱硫后烟道)。若采样管不加热,烟气进入采样管后因温度降低,水蒸气会冷凝在管壁上,导致颗粒物附着在管壁,造成采样损失;同时冷凝水还会溶解烟气中的酸性气体,腐蚀采样设备并影响后续分析。采样管加热温度通常设定为高于烟气结露温度10~20℃,通过电加热方式维持恒温,加热区域需覆盖从采样嘴到滤膜夹的整个管路,确保烟气在传输过程中不发生冷凝。等速采样的质量控制,需贯穿采样前、采样中、采样后全程。

结露温度监测:结露温度监测是采样管加热控制的依据,用于确定加热温度,避免烟气在采样管内冷凝。结露温度是烟气中水蒸气开始冷凝的温度,与烟气含湿量和压力相关,含湿量越高,结露温度越高。实际操作中可通过仪实时监测烟气结露温度,将采样管加热温度设定为结露温度+10℃,确保烟气在采样管内始终处于过热状态,不发生冷凝。对于含湿量波动较大的工况,需实时调整加热温度,避免因加热不足导致冷凝或加热过度造成能源浪费。对于含湿量波动较大的工况,需实时调整加热温度,避免因加热不足导致冷凝或加热过度造成能源浪费。。等速采样过程中需记录环境温湿度,用于采样数据的修正。重庆等速采样仪器
市政垃圾焚烧炉废气监测,必须严格执行等速采样技术规程。北京在线等速采样
颗粒物粒径分布:颗粒物粒径分布是影响等速采样效果的重要因素,不同粒径颗粒物的运动特性差异导致非等速采样时误差分布不同。大粒径颗粒物(如PM10以上)惯性力较大,当采样流速低于烟气流速时,易因惯性冲撞到采样嘴外侧而流失;小粒径颗粒物(如PM2.5以下)惯性力小,随气流运动,当采样流速高于烟气流速时,易被过量吸入。等速采样通过流速匹配,可确保不同粒径颗粒物均能有效进入采样嘴,因此在需要准确测量粒径分布的监测项目(如源解析研究)中,等速采样是必选方法。北京在线等速采样
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