自动化立体库以高层货架、堆垛机与WMS/WCS为主要,24小时无人值守,将土地利用率提升5-8倍,作业效率≥50托/时,人工减少70%,库存准确率达,实现批次追溯与波次拣选。它通过数据实时回传,与ERP、MES、TMS无缝协同,把仓储节点升级为供应链的“数字孪生”,缩短订单履约周期30%以上。在电商峰值、冷链、危险品等场景,其封闭、恒温、防爆环境大幅降低货损与能耗;在寸土寸金的城市仓,则把仓库“立起来”,释放土地价值。与此同时,高初期投资、系统耦合度大、对托盘标准化及网络稳定性要求苛刻,也倒逼物流企业同步升级管理、人才与数字化能力。总体而言,自动化立体库正推动现代物流从“平面堆放”迈向“高密、智能、绿色”的新范式,成为仓配一体化与智能供应链的基建级支撑。 选式堆垛机:操作员在机载司机室内手动拣选少量货物,适用于“人到货”场景。北京电商行业自动化立体仓库货架
企业选择自动化立体仓库的原因:提高效率和生产力:智能仓储系统可以自动化和优化仓储流程,从而减少人工操作的需要。这可以节省时间,减少错误,并提高整体效率和生产力。减少人工成本:自动化的智能仓储系统可以代替部分人力工作,从而减少人工成本。这对于长期运营来说可以带来明显的成本节省。提高准确性和可靠性:智能仓储系统可以减少人为错误,从而提高库存管理和订单处理的准确性。这有助于减少出错率和客户投诉。优化空间利用:智能仓储系统可以更有效地利用仓库空间,通过优化货物的摆放和堆叠方式来优化仓库容量,减少浪费。实时可视化和监控:智能仓储系统通常配备有实时监控和可视化功能,企业可以随时了解库存情况、订单状态等重要信息,从而更好地做出决策。北京四向穿梭车自动化立体仓库案例通过WCS/WMS调度,实现托盘自动入库、存储、拣选、出库,全程无需人工搬运。

自动化立体仓库是当代引人瞩目的高技术产品之一,在没有人员直接参与的情况下,可以让机器设备进行物料搬运。它的整个系统是由多层货架、自动化输送线、自动化分拣、堆垛机、穿梭车以及计算机和通讯系统组成,整合了自动化技术、自动导引小车技术、机器人技术和自动仓储于一体的集成化系统。自动化立库货架中物料的存储是在入库站台上进行的。它的工作原理是通过将货物运送到入库站台的托盘上,待人工确认货物清单后,入库过程自动完成。自动化输送线可以将托盘货物送到端部,智能堆垛机和穿梭车将其送到主控计算机预先分配好的货位上进行存储,工作效率高,存放准确,管理方便。因为是智能化的仓储系统,在一些单据的传输上可以由计算机进行,减少了人工统计可能造成的误差或者疏漏。另外自动化立体仓库对于仓库的空间利用更加高效,这种密集式存放物料的系统,不仅管理更加方便,也能减少对仓库空间的浪费。所有的存取工作由计算机控制,可以根据需要选择更合理的存放位置,想要取出货物也很方便。
智能作业,账实同步传统仓库的管理涉及大量的单据传递,且很多由手工录入,流程冗杂且容易出错。立体仓库管理系统与ERP系统对接后,从生产计划的制定开始到下达货物的出入库指令,可实现全流程自动化作业,且系统自动过账,保证了信息准确及时,避免了账实不同步的问题。满足货物对环境的要求可追溯通过条码技术等,准确跟踪货物的流向,实现货物的可追溯。立体仓库内,各类自动化设备代替了大量的人工作业,降低人力资源成本。及时处理呆滞料部分物料由于技改或产品过时变成了呆料,忘记入账变成了死料,不能及时清理,既占用库存货位,又占用资金。立体仓库系统的物料入库,自动建账,不产生死料,可以搜索一定时期内没有操作的物料,及时处理呆料。立体库货架高度通常在12-40 m,单托盘载荷1-2 t,库容可达传统平库的5-8倍。

智能仓储解决方案采用自动化立体仓库,通过堆高RGV/AGV及其他物流设施设备实现货物的智能存取、搬运,以及WMS与上位系统(MES/ERP)的信息互联互通,实现货物的自动识别、自动检测、自动分拣、自动存储、自动跟踪,高效衔接物资供应和车间生产,实时掌握仓储状态,提升仓储管理水平。缺点1、自动化立体仓库的结构比较复杂,配套设备也比较多,所以需要的基建和设备的投资也比较大。2、货架安装精度要求高,施工比较困难,上线使用周期比较长。3、存储弹性小,难以应付高峰的需求。难以应付包装多类型的仓储需求。4、对可存储的货物品种有一定限制,需要单独设立存储系统用于存放长、大、笨重的货物以及要求特殊保管条件的货物。5、过度依赖自动化也会有很大的风险,比如当意外停电,夏季限电,或者系统意外当机的情况出现。Miniload料箱库通过高度自动化和智能化的设计,准确匹配电商行业“多品种、小批量、高频次”的订单特点。广州生产线边自动化立体仓库厂家
堆垛机电气控制系统:集成变频调速、光电认址、安全防护等功能,确保运行精确可靠。北京电商行业自动化立体仓库货架
堆垛机作为自动仓储系统的*主要设备,具有稳定、可靠的机械电气性能,优良的入出库处理能力完全满足用户需求。堆垛机主要有三个方向的运动:行走:堆垛机在电机驱动下沿巷道前后往返运动升降:升降台在电机驱动下沿主柱上下往返运动叉取:货叉在电机驱动下在入出库站或货位移载货物立柱(1)堆垛机为双桅柱型,但其桅柱设计均系安全重量比,使其重心降低,以维持运转稳定。(2)桅柱顶端设置侧向导论,行走时沿着上导轨支持导引,并提高其稳定性。(3)沿着桅柱的全长设置维护用操作爬梯,以便检查桅顶设施。上横梁上横梁在双立柱的顶部,与下横梁一起与双立柱组成稳固的框架结构,上导轮可以防止堆垛机脱离上轨道。升降载货台载货台位于双立柱中间,升降电机驱动载货台作升降运动。载货台上不但装有货物超长、超宽、超高检测器,还有货位虚实探测器,以防止货物超差或双重入库。货叉货叉机构装在载货台上,该装置包含四节货叉和附属随动件和导向装置,传动装置包括齿轮、齿条、链轮、链条等;保证平稳地叉取货物,防止撞击造成的破坏。货叉电机为4极异步电机附有刹车制动装置(电磁结构),符合IP54保护标准,电机由变频器控制。 北京电商行业自动化立体仓库货架