自动化立体仓库是一种高效、智能的仓储解决方案,它将传统仓库的人工操作转变为自动化的物流系统,为企业提供了更高效、更可靠的仓储管理方式。自动化立体仓库的应用范围广,以下是一些典型的应用场景:电子商务行业:随着电子商务的快速发展,仓储需求也日益增长。自动化立体仓库可以实现快速、准确的分拣和配送,大幅提高了电商企业的物流效率,缩短了订单处理时间,提升了客户满意度。制造业:自动化立体仓库可以实现自动化的物料存储和管理,提高了生产线的物料供应效率,减少了人工操作错误的可能性,降低了生产成本。食品行业:自动化立体仓库可以实现食品的冷链管理,确保食品的新鲜度和安全性。同时,它还可以提供精确的库存管理和批次追溯功能,帮助企业提高供应链的可追溯性和管理效率。堆垛机的取放货机构装设于载货台上,其作用是实现垂直于巷道方向左右两侧货物的存取作业。辽宁双立柱堆垛机自动化立体仓库介绍
AGV模式是高柔性的托盘自动化输送系统,主要采用AGV构成的自动化输送系统将托盘进行柔性化输送。AGV可以在上位计算机系统的自动调度下,使堆垛机与出入库口的输送站台相连接,将物料运输至生产线的各个环节当中,从而完成自动化物料输送。AGV模式综合了当今科技领域先进的理论和应用技术,AGV的活动区域无需铺设轨道、支座架等固定装置,不受场地、道路和空间的限制,导引能力强,定位精度高,自动驾驶作业性能好,行驶路径可以根据不同需求灵活改变。辽宁双立柱堆垛机自动化立体仓库介绍堆垛机通过计算机控制下的三维运动(水平行走、垂直升降、货叉伸缩)以及准确的控制系统和安全保护装置。
企业选择自动化立体仓库的原因: 加强库存管理: 智能仓储系统可以跟踪库存的流动,自动进行库存盘点和补货,确保货物始终处于适当的水平,减少库存积压或缺货的风险。 适应业务增长: 随着业务的扩张,传统的仓储方法可能无法满足需求。智能仓储系统可以根据业务的变化进行调整和扩展,提供更大的灵活性和适应性。 增强客户满意度: 通过更快速、准确的订单处理和及时的库存更新,智能仓储系统有助于提升客户满意度,增加客户忠诚度。 降低风险: 自动化的仓储流程可以减少人为干预和操作错误,从而降低货物丢失、损坏的风险。 跟进技术潮流: 在数字化和自动化的时代,采用智能仓储系统可以让企业保持竞争力,并展示其创新能力。
自动化立体仓库应用领域 电商 电商行业仓储货物 SKU 多,订单较零散,商品出库后直接送达终端消费者手中,注重时效性,仓储环节成本较敏感,降本增效的需求高。 新能源 新能源行业零部件体积大,重量大,价值高,人工搬运比较困难,掉料损失大。 汽车 汽车制造行业存在汽车零部件种类繁杂,体型较大等痛点,对仓储环节及时性、准确性要求高。 医药 医药领域自动化水平较高,原材料和产品种类众多,批号、有效期管理要求严格,存货管理复杂,难度较大 。 鞋服 鞋服行业对时效性要求比较高,可能服务于门店,也可能直接服务于终端消费者,解决方案不同,并且鞋服款式比较多,订单碎片化和 SKU 激增,会面临高频的拆零拣选需求。 半导体 半导体行业物料价值较高,需要减少再搬运过程中损坏,提供效率,车间洁净度要求高,需要降低人工带来的污染。 家电 家电设备体积比较大,重量也较重,需要避免仓储搬运中人工搬运来的损害自动化立体仓库的主要参数是货架的高度。
自动化立体仓库特点1、无人化:各种搬运机械无缝衔接,降低人工成本,规避人员安全和货物破损风险。2、信息化:信息识别技术和配套软件实现仓库内部的信息化管理,可实时掌握存品动态并实现快速调度。3、密集化:仓储高度可达20m以上,其空间利用率为普通平库的2-5倍。4、高速化:每条巷道出货速度超过50托/小时,远高于叉车,保证仓库发货速度。5、无缝对接:可与上游自动化生产系统和下游配送系统对接,提高企业供应链自动化的广度和深度。系统软、硬件功能齐全,用户界面清晰,便于操作维护。青岛双立柱堆垛机自动化立体仓库案例
堆垛机通过自动化操作,将托盘或料箱装的货物放入或取出高密度的货架货位,提高仓库利用率和作业效率。辽宁双立柱堆垛机自动化立体仓库介绍
提高空间利用率充分利用了仓库的垂直空间,单位面积的存储量远大于传统仓库。此外,传统仓库必须将物品归类存放,造成大量空间闲置,自动化立体仓库可以随机存储,任意货物存放于任意空仓内,由系统自动记录准确位置,大幅提高了空间的利用率。实现物料,先进先出传统仓库由于空间限制,将物料码放堆砌,常常是先进后出,导致物料积压浪费。自动化立体仓库系统能够自动绑定每一票物料的入库时间,自动实现物料先进先出。节省人力,资源成本相较传统仓库,能较好地满足特殊仓储环境的需要,如避光、低温、有毒等特殊环境。保证货品在整个仓储过程的安全运行,提高了作业质量。辽宁双立柱堆垛机自动化立体仓库介绍