自动化立体仓库案例

南京苏立智能仓储设备有限公司的自动化立体仓库表率了仓储技术现代化和效率的前列水平。这一系统集成了很先进的激光导航AGV（自动导引车）技术，使得从货物入库、存储到出库的一系列操作流程自动化、智能化。激光导航AGV以其高精度的定位与灵活的路径规划能力，确保了仓储作业的高效性和准确性，同时明显提升了仓储空间的利用率和物流处理速度。自动化立体仓库实现了货架的自动排序和货物的精细搬运，减少了人为错误，降低了人力成本，提高了作业安全性。此外，配合公司研发的数据管理软件，客户可以实时监控库存状态，进行高效的库存管理。这种整合了创新技术和可靠执行的智能仓储解决方案，正成为电子商务、制造业、医药等众多行业提升运营效能、优化供应链管理的重要支撑。堆垛机本体具有足够的刚度和强度，整个结构部分布局紧凑、强度高、刚性好。自动化立体仓库案例

随着现代物流业的快速发展，自动化立体仓库成为了提高仓储效率和实现智能化管理不可或缺的关键设施。南京苏立智能仓储设备有限公司，作为该领域的前沿者，致力于提供完善且高效的自动化立体仓库解决方案，以满足不同行业客户的多样化需求。自动化立体仓库系统通过集成先进的自动化设备，如高速堆垛机、智能输送系统、精确的控制系统和专业的仓储管理软件，实现了出入库流程的全自动化。这不仅明显提升了物流作业的速度和精确度，还降低了人力成本和潜在的人为错误。此外，高层货架系统的采用极大地提高了空间的利用率，使得同一单位面积的存储能力得到极大提升。自动化立体仓库案例堆垛机分为有轨巷道堆垛机、双立柱堆垛机、单立柱堆垛机、直线运行型堆垛机和曲线运行型堆垛机等。

堆垛机作为自动仓储系统的重要设备，具有稳定、可靠的机械电气性能，优良的入出库处理能力完全满足用户需求。堆垛机主要有三个方向的运动：行走：堆垛机在电机驱动下沿巷道前后往返运动升降：升降台在电机驱动下沿主柱上下往返运动叉取：货叉在电机驱动下在入出库站或货位移载货物立柱(1)堆垛机为双桅柱型，但其桅柱设计均系重量比，使其重心降低，以维持运转稳定。(2)桅柱顶端设置侧向导论，行走时沿着上导轨支持导引，并提高其稳定性。（3）沿着桅柱的全长设置维护用操作爬梯，以便检查桅顶设施。上横梁上横梁在双立柱的顶部，与下横梁一起与双立柱组成稳固的框架结构，上导轮可以防止堆垛机脱离上轨道。升降载货台载货台位于双立柱中间，升降电机驱动载货台作升降运动。载货台上不但装有货物超长、超宽、超高检测器，还有货位虚实探测器，以防止货物超差或双重入库。货叉货叉机构装在载货台上，该装置包含四节货叉和附属随动件和导向装置，传动装置包括齿轮、齿条、链轮、链条等；保证平稳地叉取货物，防止撞击造成的破坏。货叉电机为4极异步电机附有刹车制动装置（电磁结构），符合IP54保护标准，电机由变频器控制。

普通立库与冷库立库对比：1.冷库比常温库增加了制冷及保温单元，所以空间利用和设备布局应对应调整；2.低温环境维修困难，对设备的稳定性要求更高，特别是立库重要设备堆垛机需要重新设计；3.普通钢材在-20℃以下抗冲击性会明显下降，立柱和货架钢材选型要求更高；4.国内大部分冷库只是在常温库的基础上进行有限改动，建成后虽然可以通过验收投入使用，但设备稳定性、运行能耗和使用寿命都会大打折扣。冷库是生产经营的重要基础设施，也是物流的重要一环。随着生活水平的提高，人们对冷冻冷藏食品的需求也越来越高。我国现有冷库容量严重不足，技术水平和效率也比较低下，传统冷库的主要难题是占地大、成本高、利润低。因此自动化立体冷库具有非常广阔的市场前景。堆垛机提升机构主要由提升减速电机、立柱、上横梁、同步带、缓冲器、载货台等部分组成。

产品规格和性能仓库高度：自动化立体仓库可根据客户需求设计不同高度的仓库，较大限度地提高仓储容量。载重能力：自动化立体仓库具有较高的载重能力，能够承载不同重量和体积的货物。作业速度：自动化立体仓库的作业速度快，能够实现快速的入库和出库操作，提高了仓储效率。精细度：自动化立体仓库的操作准确度高，能够准确地将货物存储到指定位置，避免了人工操作的误差。三、产品用途自动化立体仓库广泛应用于各个行业的仓储管理，包括电子商务、物流、制造业等。它可以满足客户对仓储管理的高效、安全、可靠的需求，提高仓储效率，降低成本，提升客户竞争力。总结：自动化立体仓库是一种高效、智能的仓储解决方案，具有自动化操作、立体仓储系统、智能管理、安全可靠、灵活可扩展等特性和功能。它具有仓库高度、载重能力、作业速度、准确度高等规格和性能。广泛应用于各个行业的仓储管理，满足客户对高效、安全、可靠仓储管理的需求，提升客户竞争力。自动立体货架的高精度是自动化仓库的主要保证之一。自动化立体仓库案例

自动化立体仓库能够与上游自动化生产系统和下游配送系统对接。自动化立体仓库案例

WMS的主要功能包括：1.库存管理：实时监控仓库内的库存情况，包括货物的数量、位置、状态等信息。2.订单处理：自动处理订单，包括订单的接收、分配、拣选、打包、发货等过程。3.货物流转：指导货物在仓库内的流转路径，包括货物的入库、出库、转移等过程。4.数据分析：对仓库内的数据进行分析，包括库存周转率、货物流转效率、订单处理效率等指标。WCS的主要功能包括：1.设备控制：对仓库内的机器设备进行控制，包括输送带、自动化货架、机器人等。2.任务分配：根据WMS的指令，对机器设备进行任务分配，以实现高效的物流运转。3.故障处理：对机器设备进行故障检测和处理，以保证设备的正常运转。自动化立体仓库案例