技术自动化立体仓库案例

堆垛机结构主要有：水平行走结构、提升机构、取放货机构、电气柜和蓄电池等部分组成。堆垛机本体具有足够的刚度和强度，整个结构部分布局紧凑、强度高、刚性好。取放货机构以取放的货物单元规格、在防爆环境下工作以及具备货物防摔功能为前提进行设计，由1定板、2中板、3外板、4拨叉组、5传动链1、6传动链2、7伸缩导轨、8传动组件、9限位开关、10载物台及11横梁等组成。取放货机构外轮廓尺寸约为734×395×490mm，伸出状态时的长度约为1307mm。（尺寸以满足设计需求为准）。定板、中板及外板均由铝合金板材机加工制造，保证整体结构刚强度的同时还能减少整体结构的自重。监控管理系统包括数据管理、入库管理、出库管理、查询、报表、单据与盘库、报警、监控与动画等模块。技术自动化立体仓库案例

企业选择自动化立体仓库的原因：提高效率和生产力：智能仓储系统可以自动化和优化仓储流程，从而减少人工操作的需要。这可以节省时间，减少错误，并提高整体效率和生产力。减少人工成本：自动化的智能仓储系统可以代替部分人力工作，从而减少人工成本。这对于长期运营来说可以带来明显的成本节省。提高准确性和可靠性：智能仓储系统可以减少人为错误，从而提高库存管理和订单处理的准确性。这有助于减少出错率和客户投诉。优化空间利用：智能仓储系统可以更有效地利用仓库空间，通过优化货物的摆放和堆叠方式来提高仓库容量，减少浪费。实时可视化和监控：智能仓储系统通常配备有实时监控和可视化功能，企业可以随时了解库存情况、订单状态等重要信息，从而更好地做出决策。提供自动化立体仓库货架堆垛机升降机构还包括链轮、导向轮以及链条张力调整装置等部件，确保升降过程的平稳性和可靠性。

仓储管理软件WMS集入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨等功能为一体，并具有批次管理、产品对应、库存盘点、质检管理、实时库存管理等功能，还可以精确跟踪仓储物流全过程，控制成本管理，提高仓库拣货作业效率。WCS仓库控制系统应用在仓库管理，协调各种物流设备如输送机、堆垛机、穿梭车以及机器人、自动导引小车等物流设备之间的运行，采用C/S架构，主要通过任务引擎和消息引擎，优化分解任务、分析执行路径，为上层系统的调度指令提供执行保障和优化，实现对各种设备系统接口的集成、统一调度。

普通立库与冷库立库对比：1.冷库比常温库增加了制冷及保温单元，所以空间利用和设备布局应对应调整；2.低温环境维修困难，对设备的稳定性要求更高，特别是立库重要设备堆垛机需要重新设计；3.普通钢材在-20℃以下抗冲击性会明显下降，立柱和货架钢材选型要求更高；4.国内大部分冷库只是在常温库的基础上进行有限改动，建成后虽然可以通过验收投入使用，但设备稳定性、运行能耗和使用寿命都会大打折扣。冷库是生产经营的重要基础设施，也是物流的重要一环。随着生活水平的提高，人们对冷冻冷藏食品的需求也越来越高。我国现有冷库容量严重不足，技术水平和效率也比较低下，传统冷库的主要难题是占地大、成本高、利润低。因此自动化立体冷库具有非常广阔的市场前景。自动化立体仓库，有计划的存货置放系统及加速物料流通。

WMS的主要功能包括：1.库存管理：实时监控仓库内的库存情况，包括货物的数量、位置、状态等信息。2.订单处理：自动处理订单，包括订单的接收、分配、拣选、打包、发货等过程。3.货物流转：指导货物在仓库内的流转路径，包括货物的入库、出库、转移等过程。4.数据分析：对仓库内的数据进行分析，包括库存周转率、货物流转效率、订单处理效率等指标。WCS的主要功能包括：1.设备控制：对仓库内的机器设备进行控制，包括输送带、自动化货架、机器人等。2.任务分配：根据WMS的指令，对机器设备进行任务分配，以实现高效的物流运转。3.故障处理：对机器设备进行故障检测和处理，以保证设备的正常运转。曲线运行型堆垛机则能够在巷道间自行转换轨道，具备更高的灵活性和适应性。提供自动化立体仓库货架

能够自动完成存取物料的仓储，即可成为自动仓储。技术自动化立体仓库案例

    智能仓储是未来仓储发展的一大趋势，在人工智能、大数据、物联网等技术加持下，从而降低仓储成本、提高运营效率、提升仓储管理能力。相较于传统仓库，智能立体仓储具有占地面积小、出入库速度快、人工成本低、数据准确率高等优点，广泛应用于新能源生产企业、食品生产企业、机械生产企业的原料、成品仓，新能源汽车换电站等场景。智能仓储解决方案系统主要由立体货架、堆垛机、出入库输送设备（输送机和AGV）、自动化输送系统、信息识别系统、自动化作业系统、WCS（仓库控制系统）、WMS（仓库管理系统）以及其他辅助设备组成，是一个高度自动化、智能化多系统信息融合的集成系统。智能仓储解决方案采用自动化立体仓库，通过堆高RGV/AGV及其他物流设施设备实现货物的智能存取、搬运，以及WMS与上位系统（MES/ERP）的信息互联互通，从而实现货物的自动识别、自动检测、自动分拣、自动存储、自动跟踪，高效衔接物资供应和车间生产，实时掌握仓储状态，提升仓储管理水平。 技术自动化立体仓库案例