自动化立体仓库其优越性是多方面的,对于企业来说,可从提高空间利用率 早期立体仓库的构想,其基本出发点就是提高空间利用率,充分节约有限且宝贵的土地。在西方有些发达国家,提高空间利用率的观点已有更深刻的含义,节约土地,已与节约能源、环境保护等更多的方面联系起来。有些甚至把空间的利用率作为系统合理性和先进性考核的重要指标来对待。 立体库的空间利用率与其规划紧密相连。一般来说,自动化高架仓库其空间利用率为普通平库的2-5倍。这是相当可观的。穿梭式自动化立体仓库是一种高度自动化、智能化的物流设备。河北自动化立体仓库生产厂家
WMS系统优势 WMS系统通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨等功能,综合批次管理、商品对应、库存盘点、质检管理和即时库存管理等功能的综合运用,有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程。同时提高拣货作业效率。 WMS系统可提升仓库管理水平 •多仓/多货主管理,满足企业业务发展的组织结构 •包装/批次管理,满足更多维度的货品管理要求 •库位/库区管理,让仓库每个角落都清晰可见 •全程条码化,每个操作环节都可追溯和快速执行 •完整的库内盘点/调整/移库/冻结库存管理,对库存的结构一目了然 WMS系统可提升仓库运作效率 •库存订单全局管控,防止超卖、漏单、忘单等异常情况 •高效订单波次分配,不再为每个订单发愁,不再为大型促销烦恼 •支持电子面单的前置/后置打印,压缩传统纸质面单的繁琐人工维护 •支持边拣边分/播种先拣后分等多种拣货方式,极大的优化拣货路径与拣货时间 •称重/耗材管理,精细化出库环节的成本控制河北自动化立体仓库生产厂家堆垛起重机也称堆垛机,是自动化立体仓库中重要的起重运输设备。
随着智能化、自动化和新兴信息技术在物流行业的应用,现如今,在物流环节中企业为高效率完成托盘物料的自动化出入库作业,采用托盘自动化输送的模式已十分普遍,而不同类型的托盘自动化输送系统能够有效解决不同企业的仓储作业需求。 托盘自动化输送系统 托盘自动化输送系统是自动化仓库的重要组成部分,主要包括输送、接收、处理、存储物料、尺寸检查、称重和自动识别等功能,通过对托盘自动化输送系统的合理运用,可使各工序之间的衔接更加紧密,提高整体作业效率。 托盘自动化输送系统类型 随着现代化工业生产的高效性及高新技术的迅速发展,托盘自动化输送系统模式也在不断进行升级,其中按照占地面积、造价成本分为输送机模式、往复穿梭车模式、环形穿梭车模式、AGV模式等四种类型。
自动化立体仓库设计前库场的选择与规划 库场的选择和布置对于仓储系统的基建投资、物流费用、劳动条件等都有重要的意义。考虑到城市规划、第三方物流企业的整体运作,自动化立体仓库应选在靠近港口、码头、货运站等交通枢纽,或靠近生产地或原材料产地,或靠近主要的销售市场,这样可以很大程度地降低第三方物流企业的费用。库场地址是否合理对于环境保护、城市规划等也有一定的影响。例如,选择在受到交通限制的商业区建立自动化立体仓库,一方面与繁华的商业环境不协调,另一方面要花高价购买地皮。重要的是,由于受到交通限制,只能每天半夜来运送货物,这显然是极不合理的。自动化立体仓库中的管理软件WMS集入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨等功能为一体。
穿梭式自动化立体仓库是一种高度自动化、智能化的物流设备,被广泛应用于各种领域,如电商物流、制造业、医药等行业。它采用自动穿梭、自动存取货物的方式,实现了快速的存储和检索操作,从而提高了仓库物流效率和工作效率。 四向穿梭车货架属于全自动化仓储货架,仓库里面的货物可以实现全自动化存储,无须人工操作。主要由立体货架和自动化设备两大部分组成,因为比传统货架多出了不少的自动化设备,因此价格方面会比传统货架高不少。 分拣输送系统是将随机的、不同类别、不同去向的物品,按其要求进行分类(按产品类别或产品目的地不同分)的一种物料搬运系统。物品分拣输送系统已经成为物料搬运系统的一个重要分支,广泛应用于邮电、航空、食品、医药等行业,流通中心和配送中心。自动化立体仓库中的堆垛机有自动召回原点的功能。河北自动化立体仓库生产厂家
自动化立体仓库其空间利用率为普通平库的2-5倍。河北自动化立体仓库生产厂家
自动化立体仓库(AS/RS)是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库托盘输送机系统、尺寸、重量检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控系统、计算机管理系统以及其他如电线电缆桥架配电柜、托盘、调节平台、钢结构平台等辅助设备组成的复杂的自动化系统。运用集成化物流理念,采用先进的控制、总线、通讯和信息技术,通过以上设备的协调动作进行出入库作业。可实现仓库高层合理化、存取自动化、操作简便化;自动化立体仓库是当前技术水平较高的形式。河北自动化立体仓库生产厂家