自动化立体仓库价格

自动化立体仓库设计前的准备工作 1．要了解建库的现场条件，包括气象、地形、地质条件、地面承载能力、风及雪载荷、地震情况以及其他环境的影响。 2．在自动化立体仓库的总体设计中，机械、结构、电气、土建等多专业相互交叉、相互制约，这就要求第三方物流企业在进行设计时必须考虑到各专业的需要。例如，机械的运动精度要根据结构制作的精度和土建的沉降精度而选定。 3．要制定出第三方物流企业对仓储系统的投资、人员配置等计划，以此来确定仓储系统的规模和机械化、自动化的程度。 4．要对与第三方物流企业仓储系统有关的其他方面的条件进行调查了解，例如，货物的来源，连结库场的交通情况，货物的包装，搬运货物的方法，货物的去向和运输工具等等。自动化立体仓库是当前技术水平较高的形式。自动化立体仓库价格

WCS是仓储控制系统，全称是Warehouse Control System。是介于WMS系统和PLC系统之间的一层管理控制系统。 WCS系统可以协调各种物流设备如输送机、堆垛机、穿梭车以及机器人、自动导引小车等物流设备之间的运行。 自动仓储系统大致可分为三个层次： 1）上层是WMS，负责仓储业务逻辑的处理； 2）下层是具体的物流设备，如巷道堆垛机、AGV系统等； 3）WCS位于WMS与物流设备之间的中间层，负责协调、调度底层的各种物流设备，使底层物流设备可以执行仓储系统的业务流程，并且这个过程完全是按照程序预先设定的流程执行的。浙江智能自动化立体仓库厂家自动化立体仓库中的上层是WMS，负责仓储业务逻辑的处理。

自动化立体仓库设计前要确定库容量(包括缓存区) 库容量也叫货位数是指在同一时间仓库可容纳的货物单元数，这对自动化立体仓库来说是一个非常重要的参数。由于在库存周期会受到许多预料之外因素的影响，因此库存量的波峰值有时会超出自动化立体仓库的实际库容量。除此之外，有的自动化立体仓库只考虑了货架区的容量，而忽视了缓存区的面积，结果造成缓存区的面积不足，使得货架区的货物出不来，库房外的货物进不去。所以前期规划时一定要沟通清楚库容量。

自动化立体仓库设计前要确定货物单元形式及规格 由于自动化立体仓库的前提是单元化的搬运，所以确定货物单元的形式、尺寸和重量是一个非常重要的问题。它会影响到第三方物流企业对仓库的投资，而且会影响到整个仓储系统的配备、设施等问题。因此，为了合理确定货物单元的形式、尺寸和重量，应根据调查和统计的结果，列出所有可能的货物单元形式和规格，并做出合理的选择。对于那些形状和尺寸比较特殊或者很重的货物，可以单独处理。自动化立体仓库其空间利用率为普通平库的2-5倍。

自动化立体仓库按照货物存取形式分为单元货架式、移动货架式和拣选货架式。 （1）单元货架式：单元货架式是常见的仓库形式。货物先放在托盘或集装箱内，再装入单元货架的货位上。 （2）移动货架式：移动货架式由电动货架组成，货架可以在轨道上行走，由控制装置控制货架合拢和分离。作业时货架分开，在巷道中可进行作业；不作业时可将货架合拢，只留一条作业巷道，从而提高空间的利用率。 （3）拣选货架式：拣选货架式中分拣机构是其主要部分，分为巷道内分拣和巷道外分拣两种方式。“人到货前拣选”是拣选人员乘拣选式堆垛机到货格前，从货格中拣选所需数量的货物出库。“货到人处拣选”是将存有所需货物的托盘或货箱由堆垛机至拣选区，拣选人员按提货单的要求拣出所需货物，再将剩余的货物送回原地。自动化立体仓库的产生和发展是第二次世界大战之后生产和技术发展的结果。重庆哪里有自动化立体仓库厂商

自动化立体仓库包括：入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。自动化立体仓库价格

托盘密集型自动化立体仓库解决方案根据上位机下发的指令快速准确地调度仓储设备，完成对多层库存货物的自动化存取管理。系统高度通常设计在5-30米，按照设备类型可分为堆垛机+穿梭车解决方案、穿梭子母车解决方案、四向车解决方案，均可应对常规托盘大批量少品种货物的存储需求，根据仓库实际参数的差异选择合适的方案。 堆垛机+穿梭车解决方案：堆垛机将穿梭车运输到巷道指定位置，由穿梭车完成货物的存取操作。该解决方案通过增加巷道深度，减少堆垛机投入量，实现密集存储，仓库利用率可提升30%以上。作业方式灵活，投资成本较托盘堆垛机立体仓库系统少。自动化立体仓库价格