单工位改性醇清洗机1.设备结构紧凑,占用空间小,真空密闭清洗舱,整个清洗流程处于真空保护状态.2.改性醇清洗机整个溶剂处理系统的操作都是在真空条件下(<100mbar)保证工作环境在溶剂闪点之上3.清洗后的零件清洁度高,设备连续排油、不需要等待。4.通过热回收,使用溶剂蒸汽对冲洗槽进行加热。5.通过分馏来分离低沸点物质和高沸点物质,因此溶剂质量恒定,不受沸点(对碳氢化合物和改性醇类有效)和溶剂寿命的影响。6.自动分离出水和其他低沸点物质,自动分离出矿物油等高沸点物质。更换滤芯方便、自动排空,真空干燥。 精密零件醇洗工作站:单工位闭环式清洁系统。徐州全自动单工位改性醇清洗机定制厂家

可立林秉承“让工业清洗更轻松”的使命,深耕工业清洗领域20年,经过对于超声科技的不断探索与创新,研发出全自动超声波清洗线、全自动改性醇、碳氢清洗设备以及各种工业清洗设备,成为了集研发、生产、营销、售后于一体的工业清洗创新解决方案提供商。公司是国家认证的、专精特新企业、绿色工厂,于2008年通过了ISO9001质量管理体系认证和欧盟CE标准认证,拥有现代化生产研发基地2万余平米,科研团队40余名,行业分析10余名,针对超过200个行业形成了标准化解决方案,可以为客户提供高性价比的工业清洗解决方案。公司以“客户至上”为价值,已与包括华为、中国航发、大众汽车、徐工集团、小松机械、中国重汽、中国中车、费斯托等超过80家的行业客户达成长期战略合作,并在此基础上积极响应国家“”、“中欧经贸合作”等战略足迹遍布欧洲、美洲、东南亚等,服务80余个国家的500余家海外企业,为中国制造的世界名片贡献一份绵薄之力。 徐州全自动单工位改性醇清洗机定制厂家防爆设计单工位系统|挥发性有机物排放<10ppm|通过ATEX防爆认证。

近年来,在精密零件清洗领域,水基溶剂的弊端逐渐显现,不仅存在环境污染严重、VOCs排放较高、水系统容易产生水垢等问题,清洗使用成本还很高,一方面体现在能耗上,水的汽化热高导致能耗大,干燥时间长,单位能耗是碳氢清洗的3~5倍以上。除了能耗大的问题,清洗废水处理成本也很高,水系统容易产生水垢,定期产生大量废水,其中除了定期更换的清洗废液外,还有漂洗产生的大量含油废水,成分复杂,处理比较困难。目前一般企业的清洗废水处理成本在4000~6000元/吨,这对企业是巨大的负担。
近年来,在精密零件清洗领域,水基溶剂的弊端逐渐显现,不仅存在环境污染严重、VOCs排放较高、水系统容易产生水垢等问题,清洗使用成本还很高,一方面体现在能耗上,水的汽化热高导致能耗大,干燥时间长,单位能耗是碳氢清洗的3~5倍以上。除了能耗大的问题,清洗废水处理成本也很高,水系统容易产生水垢,定期产生大量废水,其中除了定期更换的清洗废液外,还有漂洗产生的大量含油废水,成分复杂,处理比较困难。目前一般企业的清洗废水处理成本在4000~6000元/吨,这对企业是巨大的负担。和水基溶剂相比,改性醇溶剂有着的除油效果,随着改性醇真空清洗技术的迅速发展,改性醇溶剂在精密五金零件逐渐成为主流的清洗方式。基于工业清洗线的机械设备和生产工艺需要,全自动改性醇真空超声波清洗机通过以下几个方面助力企业实现精密零件清洗低成本运行。全密闭单工位改性醇清洗设备-环保溶剂替代方案。

单工位改性醇清洗机是一种专为精密零部件设计的环保型清洗设备,其特点与解决方案如下:一、技术特点真空密闭系统采用全密闭清洗舱设计,工作压力维持在<100mbar的真空状态,有效隔绝氧气,防止溶剂闪爆,同时减少溶剂氧化损耗。溶剂循环再生内置真空蒸馏系统,可自动分离低沸点杂质(如水)和高沸点污染物(如矿物油),实现溶剂纯度恒定和循环使用,年消耗量可控制在400L以内。复合清洗工艺支持喷淋、超声、真空干燥等多工序组合,参数可定制化设置,典型流程为:喷淋清洗→超声清洗→漂洗→真空干燥,适用于带盲孔或复杂结构的工件。单工位全密闭改性醇清洗机。徐州全自动单工位改性醇清洗机定制厂家
高效环保型单工位改性醇清洗机,采用改性醇溶剂,实现精密零部件免漂洗、低残留的绿色清洗。徐州全自动单工位改性醇清洗机定制厂家
近年来,随着工业制造的不断发展和创新,对于清洗工艺的要求也越来越高。特别是在涉及到改性醇清洗这一领域,传统的清洗设备已经无法满足生产需要。为了提高清洗效率,多工位改性醇清洗机应运而生,成为工业界的利器。多工位改性醇清洗机是一种了先进的清洗技术和高效的工作模式的设备,其主要作用就是将改性醇溶液快速而彻底地清洗目标物表面的污垢和杂质。相比传统的清洗方式,多工位改性醇清洗机具有以下明显优势。首先,多工位设计能够使清洗效率得到极大的提升。 徐州全自动单工位改性醇清洗机定制厂家