无锡多槽式超声波清洗机

频率超声波清洗机工作频率很低（在人的听觉范围内）就会产生噪音。当频率低于20kHz时，工作噪音不仅变得很大，而且可能超出职业安全与保健法或其它条例所规定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中，通常选择从20kHz到30kHz范围内的较低清洗频率。该频率范围内的清洗频率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。低频通常被用于清洗较小、较精密的零件，微小颗粒。高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加，空化泡的数量呈线形增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果功率保持不变，空化泡变小，其释放的能量相应减少，这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层医疗器械钛合金部件超声清洗方案。无锡多槽式超声波清洗机

超声波在电子行业的应用电子行业是超声波清洗应用早，普及的行业。电子零件的清洗：电子零件，如半导体管的壳座、IC的壳座、晶体的壳座、继电器的壳座、电子管座等。超声波清洗与各种化学的、物理的、电化的和超声波清洗物化的清洗方法比较，具有以下独特的优点：·能快速、彻地工件表面上的各种污垢。·能清洗带有空腔、沟槽等形状复杂的精密零件。·对工件表面无损。·可采用各种清洗剂。·在室温或适当加温（60℃左右）即可进行清洗。·整机一体化结构便于移动。·节省溶剂、清洁纸、能源、工作场地和人工等。无锡多槽式超声波清洗机相比传统浸泡清洗，其效率提升5-8倍，尤其适合处理精密仪器、玻璃器皿和生物样本容器。

超声波清洗设备可以达到物件洁净的清洗效果，特别对深孔，盲孔，凹凸槽清洗是理想的设备，不影响任何物件的材质及精度。同时在生化，物理，化学，医学，科研及大专院校的实验中可作提取，脱气，混匀，细胞粉碎，纳米分解之用超声清洗技术的机理研究及设备开发与超声清洗工艺研究及应用在我国已有近50年的历史,几乎与国外同步进行的。80年代前我国超声清洗研制单位无论从研制队伍和生产有一定规模的单位为数不多,80年代后特别90年代开始随着的深入和国民经济的飞速发展以及科技的不断进步，尤其先进制造技术的需求，超声清洗技术的研究与超声清洗设备的研制得到了迅速发展，研制队伍不断壮大，研制单位不断增多。

技术特点：超声波清洗与其它清洗相比具有洗净率高、残留物少,清洗时间短,清洗效果好，凡是能被液体浸到的被清洗件，超声对它都有清洗作用。不受清洗件表面形状限止，例深孔、狭缝、凹槽。都能得到清洗。由于超声波发生器采用D类工作放大,换能器的电声效率高，因此超声清洗具有高效节能。它是一种真正高速、高质量、能易实现自动化的清洗技术。若清洗剂采用非ODS清洗剂则具有绿色环保清洗作用。超声清洗对玻璃、金属等反射强的物体其清洗效果好，而不适宜纺织品、多孔泡沫塑料、橡胶制品等声吸收强的材料。超声波清洗机，颠覆传统清洗模式的现代黑科技 ！

直进流作用超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。加速度液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机，空化作用就很不明显了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。如何选择工业超声波清洗机？湖南微型超声波清洗机

现代机型配备智能温控系统（20-80℃可调）和双频切换功能，兼顾清洁力与材质保护。无锡多槽式超声波清洗机

机械行业：（清洗的附着物：切削油、磨粒、铁屑、尘埃、指纹）防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、发动机零件、变速箱、减振器、轴瓦、油嘴、缸体、阀体、化油器及汽车零件及底盘漆前除油、除锈、磷化前的清洗；过滤器、活塞配件、滤网的疏通清洗等。精密机械部件、压缩机零件、照相机零件、轴承、五金零件、模具、尤其在铁路行业，对列车车厢空调的除油去污、对列车车头各部件的防锈、除锈、除油非常适合。无锡多槽式超声波清洗机