超声波体重秤校准前准备
1.标准器及配套设备
1.标准砝码:选用不低于M1等级的砝码,量程需覆盖被校秤比较大秤量,误差≤被校秤允许误差的1/3。若校准身高模块,需配备手持式激光测距仪。
2.辅助设备:配置水平尺或三脚架调整承载器水平状态;稳压电源确保供电稳定;无线型号需验证信号传输稳定性。
2.环境条件
1.温湿度控制:实验室温度维持(20±5)℃,相对湿度≤85%RH,校准前需预热≥30分钟以消除传感器温漂。
2.稳定性要求:秤体需置于坚硬、平整地面,避免地毯或软垫干扰;环境无振动、强气流及电磁干扰。
3.被校仪器检查
1.外观与功能:检查承载器无变形,超声波探头无遮挡物,电源开关通断可靠,显示屏无划痕且按键触感正常。
2.预测试与调整:
轻触承载器验证示值自动回零功能;
关闭零点跟踪装置或强制清零;
预加压至量程1.5倍保压3分钟,压力降≤0.5%FS。
3.电气性能:满电状态下静态功耗≤10μA,低压报警功能正常,绝缘电阻≥100MΩ。 奉贤区压力表力学计量检测公司上海英菲计量,砝码清洁度检查,力学计量前处理细致到位。
差压传感器校准步骤
1.安装与预热
1.将差压传感器正确接入校准系统,高/低压端口分别连接标准压力源,确保管路无泄漏并排尽气泡。
2.通电预热30分钟,使传感器温度与环境平衡,减少温漂影响。
2.零点校准
1.关闭压力源,平衡高/低压侧(使用三阀组或均压阀),调整零点电位器或变送器参数,使输出信号为下限值(如4mA或0kPa)。
2.静置5分钟,确认零点无漂移(允许误差≤±0.1%FS)。
3.量程校准
向高压侧施加满量程压差(如25kPa),低压侧保持常压,待稳定后调整量程系数,使输出信号匹配上限值(如20mA或25kPa)。
4.多点校准
1.在量程内选取5点(0%、25%、50%、75%、100%),逐点施加正/负压差并记录标准值与传感器输出。
2.计算线性度误差:误差=(传感器读数-标准值)/量程×100%,应≤±0.2%FS。
5.回程误差测试
从满量程逐步降压至零点,记录同一压差点升压与降压输出差值,回程误差应≤±0.1%FS。
6.密封性与静压测试
1.施加1.25倍量程压力并保压5分钟,检查高/低压侧泄漏率(应≤0.01%FS/min)。
2.若为带静压补偿型传感器,需额外验证静压(如10MPa)下的差压输出稳定性。
7.温度影响测试
将传感器置于温箱中,在-10℃~+50℃范围内测试零点与量程漂移,漂移量应≤±0.05%FS/℃。
超声波体重秤校准步骤
1.安装与预热
1.将秤体置于水平、坚硬的地面,调节四角支撑确保无晃动,避免地毯或软垫干扰。
2.检查超声波探头插头是否接触良好,清理探头周围遮挡物,通电预热30分钟以稳定传感器。
2.零点校准
1.空载状态下启动设备,确认显示屏自动归零。若存在偏差,通过菜单进入零点校准模式,手动修正至理论下限值。
2.重复3次空载测试,取平均值验证零点稳定性,误差应≤±0.1%FS。
3.量程校准
1.放置标准砝码,待示值稳定后,调整量程系数使显示值与实际重量一致,允许误差≤±1.0%FS。
2.若设备支持静压补偿,需验证满载时超声波探头信号稳定性。
4.多点校准与重复性测试
1.在量程内选取5点,逐级加载并记录误差,线性度应≤±0.2%FS。
2.在50%量程点重复加载5次,计算极差与均值的比值,重复性误差应<0.1%。
5.环境补偿验证
模拟温度变化与湿度波动,测试零点与量程漂移,漂移量应≤±0.05%FS/℃。 力学计量有硬度计量器具,其中包括布氏硬度计、超声硬度计、韦氏硬度计、里氏硬度计和肖氏硬度计等。
上海英菲计量,测力计校准按量程选点,加载卸载规范,数据可靠。马鞍山衡器力学计量检测
力学计量的主要内容质量计量:质量是力学中的基本物理量之一,质量计量是确定物体质量大小的过程,通过使用各种衡器和天平,将被测物体的质量与标准质量进行比较,从而得出准确的质量值,其单位是千克(kg)。力值计量:力值计量用于测量物体之间相互作用的大小,涉及到力的产生、传递和测量,常用的测量仪器有测力仪、拉力试验机等,力的单位是牛顿(N)。压力计量:压力计量是对单位面积上所受压力的测量,在工业生产、科研和日常生活中都有广泛应用,如压力表、压力传感器等是常见的压力测量仪器,压力的单位有帕斯卡(Pa)、兆帕(MPa)等。扭矩计量:扭矩是使物体发生转动的一种特殊的力,扭矩计量主要用于测量旋转机械中力的转动效应,常用于汽车、机械制造等行业,扭矩扳手、扭矩测试仪是常用的扭矩计量工具,单位是牛顿・米(N・m)。流量计量:流量计量是对单位时间内通过某一截面的流体数量的测量,可分为体积流量和质量流量,在石油、化工、水利等领域至关重要,流量计是常用的流量计量仪器,体积流量单位有立方米每秒(m³/s)等,质量流量单位有千克每秒(kg/s)等。马鞍山衡器力学计量检测