奉贤区压力表力学计量校准

记录式压力表校准前准备

1.标准器及配套设备

1.采用标准数字压力计或活塞式压力计作为主标准器，其最大允许误差应优于被校压力表最大允许误差的1/4。

2.配备压力发生器（气/液压源），要求压力调节范围覆盖被校量程，压力波动度≤±0.05%FS，30秒内压力稳定性≤±0.02%FS。

3.配置高精度电流/电压测量仪表，用于检测压力变送输出信号，测量误差不超过±0.02%RD+0.003%FS。

2.环境条件

1.实验室温度应控制在(23±3)℃，相对湿度≤85%RH，校准前需将被校表恒温2小时以上。

2.环境需无振动、无强气流干扰，压力管路系统应垂直安装，避免倾斜引起的静压误差。

3.被校仪器检查

1.目视检查表壳无机械损伤，玻璃表盖无裂痕，指针/记录笔无卡滞，记录纸走时机构运行平稳。

2.校验接口密封性，通过预加压至量程上限1.5倍，保压5分钟无泄漏。

3.通电检查显示模块（如有），确认LCD背光正常，报警触点动作灵活，历史记录存储功能有效。 上海英菲计量，天平校准属力学计量，灵敏度、偏载测试严格。奉贤区压力表力学计量校准

超声波体重秤校准步骤

1.安装与预热

1.将秤体置于水平、坚硬的地面，调节四角支撑确保无晃动，避免地毯或软垫干扰。

2.检查超声波探头插头是否接触良好，清理探头周围遮挡物，通电预热30分钟以稳定传感器。

2.零点校准

1.空载状态下启动设备，确认显示屏自动归零。若存在偏差，通过菜单进入零点校准模式，手动修正至理论下限值。

2.重复3次空载测试，取平均值验证零点稳定性，误差应≤±0.1%FS。

3.量程校准

1.放置标准砝码，待示值稳定后，调整量程系数使显示值与实际重量一致，允许误差≤±1.0%FS。

2.若设备支持静压补偿，需验证满载时超声波探头信号稳定性。

4.多点校准与重复性测试

1.在量程内选取5点，逐级加载并记录误差，线性度应≤±0.2%FS。

2.在50%量程点重复加载5次，计算极差与均值的比值，重复性误差应＜0.1%。

5.环境补偿验证

模拟温度变化与湿度波动，测试零点与量程漂移，漂移量应≤±0.05%FS/℃。 黄浦区力学计量检测公司压力传感器校准，上海英菲力学计量用标准压力源，结果可靠。

超声波体重秤校准前准备

1.标准器及配套设备

1.标准砝码：选用不低于M1等级的砝码，量程需覆盖被校秤比较大秤量，误差≤被校秤允许误差的1/3。若校准身高模块，需配备手持式激光测距仪。

2.辅助设备：配置水平尺或三脚架调整承载器水平状态；稳压电源确保供电稳定；无线型号需验证信号传输稳定性。

2.环境条件

1.温湿度控制：实验室温度维持（20±5）℃，相对湿度≤85%RH，校准前需预热≥30分钟以消除传感器温漂。

2.稳定性要求：秤体需置于坚硬、平整地面，避免地毯或软垫干扰；环境无振动、强气流及电磁干扰。

3.被校仪器检查

1.外观与功能：检查承载器无变形，超声波探头无遮挡物，电源开关通断可靠，显示屏无划痕且按键触感正常。

2.预测试与调整：

轻触承载器验证示值自动回零功能；

关闭零点跟踪装置或强制清零；

预加压至量程1.5倍保压3分钟，压力降≤0.5%FS。

3.电气性能：满电状态下静态功耗≤10μA，低压报警功能正常，绝缘电阻≥100MΩ。

力学计量的测量设备涵盖多个细分领域，其中扭矩测量设备有扭矩传感器

• 应变式扭矩传感器：在转轴上粘贴应变片，通过测量转轴的扭转变形来计算扭矩。具有精度高、可靠性好等优点，广泛应用于机械传动系统的扭矩监测和控制。例如，在汽车发动机、风力发电机等设备中，应变式扭矩传感器用于实时监测扭矩变化，确保设备的正常运行。
• 磁电式扭矩传感器：利用磁电效应，将扭矩转换为电信号输出。具有响应速度快、无接触测量等特点，适用于高速旋转轴的扭矩测量。在电机测试、机床加工等领域有广泛应用。
• 光电式扭矩传感器：通过测量转轴上的光信号变化来确定扭矩大小。具有精度高、抗干扰能力强等优点，适用于高精度扭矩测量场合，如科研实验、精密仪器等

1. 工作原理：利用高速旋转产生的离心力，模拟物体在高加速度环境下的力学状态。主要由转鼓、驱动系统、控制系统等组成。转鼓高速旋转产生离心力，驱动系统提供动力，控制系统调节转速和运行时间。
2. 应用场景：
   • 在岩土工程研究中，用于模拟土体在重力作用下的固结和变形过程。例如，通过离心机试验可以研究地基的沉降、边坡的稳定性等问题。
   • 在生物医学领域，用于模拟人体在高加速度环境下的生理反应，如飞行员的抗过载训练等。

邵氏硬度计校准，上海英菲力学计量用标准块，压针位移测准。奉贤区压力表力学计量校准

铅笔硬度计校准步骤

1.安装与预检

1.将铅笔硬度计置于水平工作台，检查滚轮是否灵活转动，手柄是否自如，确保仪器无锈蚀且支撑稳固。

2.连接标准硬度块，清洁仪器表面及铅笔芯，排除测试面异物干扰。

2.零点校准

1.使用标准硬度块调整仪器，确保无负载状态下铅笔前列与测试面接触时输出信号为理论下限值。

2.若存在偏差，通过机械复位或电子调零功能修正，重复测量3次取均值，偏差应≤±0.1%FS。

3.笔尖负载校准

1.根据型号选择负载，用电子天平测量砝码重量，允差±10g或±50g。

2.施加满量程负载，调整量程系数使输出信号与标准值一致，误差≤±1%FS。

4.铅笔夹角校准

1.使用通用角度尺测量铅笔前列与测试面夹角，应保证45°±1°，若超差则调整夹具或支撑机构。

2.重复测量3次，取平均值并计算扩展不确定度。

5.线性度与重复性验证

1.在量程内选取3~5点，记录标准值与仪器读数，线性误差应≤±0.2%FS。

2.在50%量程点重复测试5次，计算极差与均值的比值，重复性误差应＜0.1%。 奉贤区压力表力学计量校准