奉贤区旋进漩涡流量计校准价格
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发布时间:2025年07月31日
涡街流量计
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工作原理:在流体中设置旋涡发生体,当流体流经旋涡发生体时,会在其两侧产生交替出现的旋涡。旋涡的频率与流体的流速成正比,通过测量旋涡的频率来确定流量。
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特点:结构简单,无可动部件,可靠性高,测量范围宽,压力损失小;但对流体的振动较为敏感,安装时需要远离振动源,且不适用于低流速和高粘度流体的测量。
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应用场景:广泛应用于石油、化工、电力等行业的蒸汽、气体和液体流量测量。应用场景和领域较多。市场较大
管道式流量计安装在管道上,直接测量管道中流体的流量。奉贤区旋进漩涡流量计校准价格
质量流量计
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工作原理:质量流量计分为直接式和间接式两种。直接式质量流量计通过测量流体的质量流量直接得到流量值,如热式质量流量计利用流体与加热元件之间的热传递关系来测量质量流量;科里奥利质量流量计利用流体在振动管中产生的科里奥利力来测量质量流量。间接式质量流量计通过测量流体的体积流量和密度等参数,再计算出质量流量。
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特点:测量精度高,不受流体的温度、压力、粘度等因素影响,可直接测量质量流量;但价格较高,安装和维护要求较高。
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应用场景:在石油、化工、食品等行业的高精度流量测量中得到应用,如测量液化气、食品添加剂等流体的流量。
奉贤区旋进漩涡流量计校准价格上海英菲计量,转子流量计校准,垂直安装校验,流程规范严谨。
差压式流量计的分类
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标准节流装置:
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包括标准孔板、标准喷嘴和标准文丘里管等。
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这些节流装置具有结构简单、性能稳定、测量精度较高等优点,被广泛应用于工业生产中。
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其设计、制造和安装都有严格的标准规范,以确保测量的准确性和可靠性。
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非标准节流装置:
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如楔形流量计、弯管流量计等。
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这些流量计通常适用于特定的工况条件或特殊的流体介质,具有一些独特的优点。
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例如,楔形流量计适用于测量含有固体颗粒或高粘度的流体,弯管流量计无需安装节流元件,对流体的压力损失较小。
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超声波流量计的分类
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按使用方式分:
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便携式超声流量计:便于携带,适用于需要在不同地点进行临时测量的场合,比如管道巡检、临时的流量监测等。
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固定式超声流量计:安装在固定的管道上,长期对流体流量进行监测,可分为标准管段式和现场开孔插入式等。标准管段式是在管道制造时就将超声换能器集成在管道中,测量精度较高;
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按换能器与流体是否接触分:
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接触式超声流量计:换能器需要插入到流体中,与流体直接接触进行测量。这种类型的流量计适用于对测量精度要求较高、流体性质较为复杂的场合
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非接触式超声流量计:换能器安装在管道外部,不与流体直接接触。具有不影响流体流动、安装维护方便、不会对流体造成污染等优点,适用于对卫生要求较高、不便于停水安装的管道,
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按被测流体的性质分:
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液体超声流量计:主要用于测量各种液体的流量,如自来水、污水、油类等。不同的液体介质对超声流量计的测量精度和适用范围可能会有一定的影响,
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气体超声流量计:用于测量气体的流量,如天然气、空气等。气体的密度、压力、温度等参数对超声流量计的测量结果影响较大,因此在使用时需要对这些参数进行准确的测量和补偿。
管道式流量计有电磁流量计、涡轮流量计、差压式流量计等,需根据管道直径、压力、温度等参数选择流量计。
浮子流量计的分类
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玻璃管浮子流量计:
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主要由玻璃锥形管、浮子和刻度标尺组成。
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具有结构简单、价格低廉、直观易读等优点,常用于实验室、小型工业装置等对精度要求不高的场合。
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但玻璃材质易碎,耐压和耐温能力有限。
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金属管浮子流量计:
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采用金属锥形管,浮子通常由不锈钢等材质制成。
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具有耐压、耐温性能好,适用于工业现场的恶劣环境。
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可配备远传信号输出装置,实现远程监测和控制。
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防腐型浮子流量计:
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针对具有腐蚀性的流体设计,采用耐腐蚀材料制作锥形管和浮子。
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如聚四氟乙烯(PTFE)衬里的金属管浮子流量计,可用于测量强酸、强碱等腐蚀性介质的流量
速度式流量计的特点:测量范围宽,精度较高,压力损失小,但对流体的性质有一定要求,安装要求较高。奉贤区旋进漩涡流量计校准价格
上海英菲计量,食品行业流量计校准,卫生级装置,安全达标。奉贤区旋进漩涡流量计校准价格
电磁流量计校准步骤
1.校准前准备
1.环境与设备检查:校准环境温度(5~45)℃、湿度≤80%RH,检查管道内充满被测液体,确保传感器与转换器接线正常,接地电阻<4Ω;
2.标准装置选择:采用静态质量法水流量标准装置或标准电磁流量计,配置稳压水源与循环水池;
3.电极清洁:用软布擦拭电极表面,去除结垢或异物,验证电极绝缘电阻。
2.零点校准
1.关闭阀门保持管道满管静止,记录转换器输出电流值持续5分钟;
2.零点漂移量应≤±0.2%FS,超差时通过HART协议调整零点参数或检查接地环路干扰。
3.量程校准
1.流量点设置:选取20%、50%、80%量程点(如10m³/h、25m³/h、40m³/h),调节水泵流量并稳定≥3分钟;
2.数据采集:同步记录标准装置累积流量Q标与被校表Q测,计算示值误差Δ=(Q测-Q标)/Q标×100%(允差±0.5%);
3.超差时修正仪表系数K值或调整量程增益。
4.线性度测试
1.在全量程内均匀选取5个点(含零点),绘制流量-误差曲线,比较大非线性误差≤±0.3%FS;
2.验证小流量(≤5%量程)测量精度,误差允许放宽至±1%。
5.重复性测试
1.在50%量程点重复测量6次,计算标准偏差(RSD≤0.15%);
2.检查流量波动对输出的影响(典型要求:±0.1%FS/10%流量波动)。
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