超声波体重秤校准步骤
1.安装与预热
1.将秤体置于水平、坚硬的地面,调节四角支撑确保无晃动,避免地毯或软垫干扰。
2.检查超声波探头插头是否接触良好,清理探头周围遮挡物,通电预热30分钟以稳定传感器。
2.零点校准
1.空载状态下启动设备,确认显示屏自动归零。若存在偏差,通过菜单进入零点校准模式,手动修正至理论下限值。
2.重复3次空载测试,取平均值验证零点稳定性,误差应≤±0.1%FS。
3.量程校准
1.放置标准砝码,待示值稳定后,调整量程系数使显示值与实际重量一致,允许误差≤±1.0%FS。
2.若设备支持静压补偿,需验证满载时超声波探头信号稳定性。
4.多点校准与重复性测试
1.在量程内选取5点,逐级加载并记录误差,线性度应≤±0.2%FS。
2.在50%量程点重复加载5次,计算极差与均值的比值,重复性误差应<0.1%。
5.环境补偿验证
模拟温度变化与湿度波动,测试零点与量程漂移,漂移量应≤±0.05%FS/℃。 浙江流量计力学计量校准公司邵氏硬度计校准,上海英菲力学计量用标准块,压针位移测准。
数字式轮胎压力表校准前准备
1.标准器及配套设备
1.选用0.05级标准数字压力计或活塞式压力计,量程覆盖被校表量程,最大允许误差≤被校表允许误差的1/4。
2.配置气动压力泵(或手动压力发生器),压力调节细度≤0.1%FS,30秒内压力稳定性≤±0.05%FS,支持快速泄压功能。
3.配备高精度数字万用表,测量电流/电压输出,误差≤±0.02%RD,并配置稳压电源模拟车载供电。
2.环境条件
1.实验室温度维持(20±5)℃,相对湿度≤85%RH,校准前仪表需恒温2小时以上。
2.环境无强振动或气流扰动,压力管路连接后需水平静置10分钟,消除机械应力对传感器的影响。
3.被校仪器检查
1.检查表体无磕碰、屏幕无划痕,按键触感正常,气门嘴接口无磨损或密封圈老化。
2.预测试电池/电源:满电状态下静态功耗≤10μA,低压报警功能正常,自动关机时间误差≤±5秒。
3.执***密性测试:加压至量程上限1.5倍保压3分钟,压力降≤0.5%FS;无线型号需验证信号传输稳定性。 器中含有磁性材料,电磁场变化可能改变磁性材料的磁性,影响仪器的测量性能。
上海英菲计量,冲击试验机导向装置检查,力学计量保障运行稳。嘉定区压力表力学计量校准
铅笔硬度计校准步骤
1.安装与预检
1.将铅笔硬度计置于水平工作台,检查滚轮是否灵活转动,手柄是否自如,确保仪器无锈蚀且支撑稳固。
2.连接标准硬度块,清洁仪器表面及铅笔芯,排除测试面异物干扰。
2.零点校准
1.使用标准硬度块调整仪器,确保无负载状态下铅笔前列与测试面接触时输出信号为理论下限值。
2.若存在偏差,通过机械复位或电子调零功能修正,重复测量3次取均值,偏差应≤±0.1%FS。
3.笔尖负载校准
1.根据型号选择负载,用电子天平测量砝码重量,允差±10g或±50g。
2.施加满量程负载,调整量程系数使输出信号与标准值一致,误差≤±1%FS。
4.铅笔夹角校准
1.使用通用角度尺测量铅笔前列与测试面夹角,应保证45°±1°,若超差则调整夹具或支撑机构。
2.重复测量3次,取平均值并计算扩展不确定度。
5.线性度与重复性验证
1.在量程内选取3~5点,记录标准值与仪器读数,线性误差应≤±0.2%FS。
2.在50%量程点重复测试5次,计算极差与均值的比值,重复性误差应<0.1%。 嘉定区压力表力学计量校准