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宝山区拉力计衡器检测公司

来源: 发布时间:2025年07月17日

使用与维护因素超载使用:超过衡器的最大称量范围使用,会对衡器的机械部件和传感器造成不可逆的损坏,使衡器的精度下降,稳定性变差。操作不当:如在称重时用力过猛、快速放置或取走重物,会使衡器受到较大冲击力,影响其平衡和稳定性。频繁地开关机、误操作等也可能对衡器的电子元件和电路造成损害,影响其正常工作。维护保养:不定期对衡器进行清洁、校准、润滑等维护保养工作,会使衡器内部积累灰尘、杂物,影响机械部件的运动灵活性,导致传感器性能下降,从而影响衡器的稳定性和准确性。对于电子衡器,在秤体空载的情况下,打开衡器电源,等待衡器自检完成后,观察数值是否为零。宝山区拉力计衡器检测公司

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衡器的使用频率


  1. 频繁使用
    • 如果衡器每天被使用多次,如超市的计价秤在营业时间内持续使用,其内部部件(如传感器、电路等)的磨损和疲劳会加快,导致称量精度下降的速度也快。对于这种频繁使用的衡器,校准周期相对较短。例如,超市计价秤可能每 1 - 3 个月就需要校准一次;而电子汽车衡在繁忙的港口,如果每天称量车辆达上百辆,可能每月就要校准一次。
  2. 偶尔使用
    • 对于偶尔使用(如每周使用次数少于 1 次)的衡器,其部件的磨损和性能变化相对缓慢。例如,学院实验室中用于教学演示的电子天平,可能每年校准一次就可以满足精度要求。但即使是偶尔使用的衡器,在每次使用前也应该进行简单的零点检查,以确保称量的准确性。
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电气系统因素传感器性能:传感器是衡器的主要部件,其性能直接影响衡器的稳定性。传感器的灵敏度、线性度、重复性等指标不佳,或传感器老化、损坏,会导致测量信号不准确,使衡器显示值波动或出现偏差。电路设计与元件质量:衡器的电子电路设计不合理,如抗干扰能力差、电源稳定性不好等,或电路中的电子元件质量不过关,如电容漏电、电阻值变化等,都可能影响衡器的电气性能,导致测量结果不稳定。信号传输:信号传输线路的质量和连接情况也会影响衡器稳定性。线路老化、破损、接触不良等会导致信号衰减、干扰或丢失,使衡器显示异常,测量结果不稳定。

按结构原理分类机械衡器:利用机械原理,如杠杆原理、弹簧形变原理等进行称重的衡器,包括杆秤、台秤、案秤、地磅等。电子衡器:利用电子技术,将被称物体的重量转换为电信号进行测量和显示的衡器,如电子秤、电子天平、电子吊秤等。机电结合衡器:综合了机械衡器和电子衡器的特点,既有机械结构,又有电子测量和显示装置的衡器,如机电结合式地磅等。

按用途分类工业衡器:用于工业生产过程中的称重计量,如大型料斗秤用于物料配料、吊车秤用于吊装货物称重等。商业衡器:用于商业贸易中的称重计量,如超市、商店使用的电子计价秤、收银秤等。实验室衡器:用于实验室中的精确称重计量,如分析天平、微量天平,可精确到毫克甚至微克级别。特种衡器:用于特殊场合或特殊用途的衡器,如轨道衡用于铁路货车称重、超限检测秤用于检测车辆是否超载等。 上海英菲计量设备检测,电子秤维修技术过硬,服务有保障。

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衡器校准的重要性

衡器在使用过程中可能会因多种因素出现测量偏差,如长期使用导致的机械磨损、环境温度变化、震动等。定期校准衡器可以保证其测量结果的准确性和可靠性,对于商业交易、工业生产、科学实验等领域至关重要。在商业交易中,准确的衡器可以确保公平买卖,避免因计量不准确而引发纠纷。在工业生产中,精确的衡器有助于控制生产过程中的物料配比,提高产品质量。在科学实验中,准确的衡器数据是实验结果可靠性的重要保障。



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机械天平校准步骤

  1. 水平调整
    • 将水平仪放置在天平的工作台上,观察气泡的位置。如果气泡不在水平仪的中心位置,通过调节天平底部的地脚螺丝,使气泡位于中心,从而确保天平处于水平状态。
  2. 零点校准
    • 在天平空载(不放置任何物体)的情况下,轻轻开启天平的制动装置(如旋钮或开关),使天平横梁自由摆动。观察指针的摆动情况,待指针静止后,应指向刻度盘的零点。如果指针不指向零点,可以通过调节天平横梁两端的平衡螺母来调整零点。调节平衡螺母时,要缓慢操作,使指针准确指向零点。
  3. 灵敏度校准
    • 在天平的秤盘上放置一个小质量的标准砝码(例如,对于量程为 200g 的天平,可放置 0.1g 的标准砝码),开启天平制动装置,观察指针的偏转情况。根据天平的设计原理,指针应偏转一定的刻度格数。
  4. 全载校准
    • 根据机械天平的量程,选择接近最大称量值的标准砝码,例如量程为 200g 的天平,可选择 180 - 200g 的标准砝码。
  5. 重复性校准
    • 选择一个适中质量的标准砝码(如 50g),在相同的条件下,对该砝码进行多次(如 5 - 10 次)称量操作。每次称量前,确保天平处于零点状态。记录每次称量的结果,计算这些结果的标准偏差。标准偏差应在天平允许的重复性误差范围内。
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