虹口区衡器检测公司

自动装料衡器的静态校准

1. 零点校准
   • 在称量斗空载的情况下，启动自动装料衡器的称量系统，让衡器稳定一段时间（通常为几分钟，具体根据衡器的说明书确定），然后将显示的重量值调整为零。这一步骤是为了确保衡器在无物料时能准确显示零重量，为后续的准确称量奠定基础。
2. 加载校准
   • 按照衡器装料量的一定比例（如 20%、40%、60%、80%、100%）逐步向称量斗中添加标准砝码或参考物料。每次添加后，等待衡器稳定（稳定的判定标准可以是显示重量值在一定时间内的波动不超过规定范围，例如在 10 秒内波动不超过 ±0.1%），记录下衡器显示的重量值。
   • 将记录的重量值与实际添加的标准砝码或参考物料的重量进行对比，计算出误差。例如，实际添加了 100kg 的标准砝码，衡器显示为 99.5kg，则误差为 (99.5 - 100)/100×100% = - 0.5%。
   • 如果误差超出了衡器的允许误差范围（不同精度等级的衡器有不同的允许误差范围，如 ±1% 或 ±0.5% 等），则需要对衡器进行调整。调整的方法可能包括调整传感器的灵敏度系数、修正衡器内部的称量算法等。

自动装料衡器动态校准

1. 单个装料周期校准
   • 设定自动装料衡器进行单个装料周期操作，在装料过程中，记录下衡器显示的装料起始重量、装料结束重量以及装料时间等参数。将装料结束重量减去装料起始重量得到实际装料量，然后与设定的装料量进行对比，计算误差。
   • 例如，设定装料量为 50kg，实际装料量计算为 49.2kg，则误差为 (49.2 - 50)/50×100% = - 1.6%。对于不同的装料速度（如装料、中速装料、慢速装料），都要分别进行多次（如 5 - 10 次）单个装料周期的校准操作，以评估衡器在不同装料速度下的准确性。
2. 连续装料校准
   • 设定衡器进行连续装料操作，例如连续装料 10 次或 20 次。在整个连续装料过程中，记录每次装料的重量，并计算出平均装料重量。将平均装料重量与设定的装料量进行对比，计算误差。同时，还可以分析装料重量的波动情况，如计算标准偏差，以评估衡器装料的稳定性。
   • 如果在动态校准过程中发现误差较大或装料不稳定的情况，除了检查衡器的称量系统外，还需要对给料装置进行检查和调整。例如，如果装料量总是低于设定值，可能是给料装置的给料速度过慢，可以通过调整给料器的转速、振动频率等参数来提高给料速度。

衡器在工业生产领域应用有

1. 原材料称量
   • 在制造业中，衡器用于称量原材料是生产流程中的重要环节。例如，在制药企业，需要精确称量各种药品原料，以确保药品配方的准确性，通常会使用高精度的电子天平或电子秤。在钢铁厂，需要称量铁矿石、焦炭等原材料的重量，电子汽车衡或大型电子秤被用于承载和称量这些大量的原材料。
2. 成品包装与质量控制
   • 在食品、饮料、化妆品等行业，成品在包装前需要准确称量，以保证每个包装内的产品重量符合规定标准。例如，在糖果生产厂，电子秤用于称量每袋糖果的重量，确保符合标签上标明的重量范围。同时，在生产过程中，衡器也用于质量控制，通过定期抽检成品的重量来监控生产过程是否稳定，是否存在产品重量偏差过大的问题。

衡器校准的重要性

衡器在使用过程中可能会因多种因素出现测量偏差，如长期使用导致的机械磨损、环境温度变化、震动等。定期校准衡器可以保证其测量结果的准确性和可靠性，对于商业交易、工业生产、科学实验等领域至关重要。在商业交易中，准确的衡器可以确保公平买卖，避免因计量不准确而引发纠纷。在工业生产中，精确的衡器有助于控制生产过程中的物料配比，提高产品质量。在科学实验中，准确的衡器数据是实验结果可靠性的重要保障。

上海英菲，衡器产品种类丰富，可满足不同场景的多样化称重需求。

数字指示秤校准步骤

1. 外观检查与清洁
   • 仔细检查数字指示秤的外观，包括秤盘是否有损坏、变形或异物附着；秤体的外壳是否完整，有无裂缝或破损；显示屏是否清晰，无损坏迹象。
2. 水平调整
   • 将水平仪放置在秤盘上或按照秤体上的水平指示标记，检查秤是否水平。如果不水平，通过调整秤体底部的地脚螺丝使秤达到水平状态。
3. 预热
   • 对于某些高精度数字指示秤或电子秤，在使用前需要预热一段时间，以使电子元件达到稳定的工作状态。按照秤的使用说明书，确定是否需要预热以及预热的时间，一般预热时间在 15 - 30 分钟不等。
4. 零点校准
   • 在秤盘空载的情况下，打开秤的电源，等待秤稳定（通常显示屏上的数值稳定不变或在很小的波动范围内）。按照秤的操作手册进入零点校准模式，进行零点校准操作，使显示屏显示为零。
5. 加载校准
   • 按照预定的校准点，从小校准点开始，使用镊子或其他合适的工具将标准砝码轻轻放置在秤盘，避免砝码碰撞秤盘造成冲击。例如，先放置量程 20% 对应的标准砝码，等待秤稳定后（稳定时间根据秤的性能而定，一般为几秒钟到十几秒钟），记录秤显示屏上的读数。
   • 按照上述步骤，依次对其他校准点（如 40%、60%、80%、100% 量程等）进行加载校准操作，记录每个校准点的测量值和误差情况。

公司机械台秤质量可靠，上海英菲计量设备检测，是传统称重好帮手。虹口区衡器检测公司

一、校准前的准备

1. 校准环境要求
   • 温度和湿度：校准砝码的环境应保持相对稳定的温度和湿度。一般来说，理想的温度范围在 20°C ± 2°C，湿度在 40% - 60%。温度和湿度的大幅波动可能会影响砝码的物理性质（如热胀冷缩），进而影响校准结果。
   • 清洁度：校准环境应清洁，无灰尘、油污等污染物。灰尘颗粒附着在砝码表面可能会改变其质量，油污则可能影响砝码的表面性质和质量稳定性。
   • 无震动：校准区域应远离震动源，如大型机械设备、交通要道等。震动可能会干扰天平的测量，导致校准不准确。
2. 设备准备
   • 高精度天平：根据砝码的精度等级，选择合适精度的天平。例如，对于校准高精度的 E2 级砝码，需要使用比其精度更高的天平，如百万分之一精度的天平。天平应具有良好的稳定性、线性度和重复性。
   • 辅助工具：准备干净、柔软的镊子用于夹取砝码，避免砝码表面被污染或划伤。还需要清洁工具，如干净的擦布，用于清洁砝码和天平的秤盘。