制药行业原料药生产:在原料药合成、提取等过程中,质量流量计可用于精确测量各种化学原料、溶剂、反应中间体等的流量,确保反应过程的准确性和重复性,保证原料药的质量和产量。制剂生产:在片剂、胶囊、注射剂等制剂生产中,质量流量计可用于测量药物溶液、包衣材料、填充剂等的流量,实现精确配料和灌装控制,提高制剂生产的质量和效率。能源行业天然气计量:在天然气的开采、输送和销售过程中,质量流量计可准确测量天然气的质量流量,不受天然气成分、温度、压力等因素变化的影响,为天然气的贸易结算和生产管理提供可靠数据。燃油计量:在发电厂、工业锅炉等燃油设备中,质量流量计可用于精确测量燃油的质量流量,实现燃油的精确计量和燃烧控制,提高能源利用效率,降低污染物排放。流量计可实现远程数据传输。嘉定区超声流量计校准价格
按流体特性划分高粘度流体:如润滑油、树脂、蜂蜜等具有较高粘度的流体,质量流量计能够准确测量其流量,不受粘度变化的影响,为生产过程中的计量和控制提供可靠数据。腐蚀性流体:对于硫酸、盐酸、氢氧化钠等腐蚀性流体,质量流量计可采用耐腐蚀的材质,如哈氏合金、聚四氟乙烯等,确保在恶劣的化学环境下能够稳定、准确地测量流量。高温高压流体:在一些高温高压的工艺过程中,如高压蒸汽系统、高温熔融金属液等,质量流量计能够适应高温高压的工作条件,准确测量流体的质量流量,为工艺控制和安全运行提供保障。多相流:在石油开采、化工生产等领域,经常会遇到气液两相流、液固两相流等多相流的情况,质量流量计能够直接测量多相流的质量流量,为多相流的计量和控制提供有效的解决方案。嘉定区超声流量计校准价格流量计主要的应用领域是工业生产领域、市政工程领域、环保监测领域、交通运输领域和农业领域。
质量流量计校准步骤
1.安装与预热
1.将质量流量计水平或垂直安装于管路(依型号要求),确保流体流向与标识一致,紧固支撑件以减少振动干扰。
2.连接标准质量流量计或高精度称重系统,排净管路气泡,预热30分钟使流量计温度稳定。
2.零点校准
1.关闭流体阀门,确保管路内无流动,保持介质处于工作温度。
2.调节流量计零点输出至理论值(如4mA或0kg/h),通过变送器菜单或硬件调零消除零点漂移。
3.量程校准
1.通入满量程流量(如100%FS),待稳定后对比标准设备示值。
2.调整量程系数或变送器参数,使输出信号(如20mA)与标准值误差≤±0.1%FS。
4.多点校准
1.在量程范围内选取5点(如20%、40%、60%、80%、100%),按升序调节流量并记录标准值与流量计输出。
2.计算各点误差:误差=(流量计读数-标准值)/量程×100%,线性度误差应≤±0.2%FS。
5.重复性测试
在50%量程点重复通断流量5次,记录每次读数,计算极差与平均值的比值,重复性误差应<0.1%。
6.温度与压力补偿验证
在不同介质温度(±10℃)和压力(±10%额定值)下测试流量输出,确认补偿功能正常。
流量计在农业领域应用场景: 流量计可测量复杂工况流体。
浮子流量计校准步骤
1.安装与准备
1.将浮子流量计垂直安装于校准管路中,确保流体流向与流量计标注方向一致。
2.连接标准流量计至同一管路系统,排除管路气泡并检查密封性,避免泄漏。
3.根据介质类型选择匹配的校准流体,并控制流体温度、压力与黏度符合流量计工况要求。
2.零点校准
1.关闭流量控制阀,确保流体完全静止,观察浮子是否处于刻度下限位置。
2.检查变送器输出信号是否为对应下限值,若存在偏差,通过机械复位或电子调零修正。
3.量程校准
1.缓慢调节流量至满量程值,待流量稳定后,确认浮子升至刻度上限。
2.校准输出信号至对应上限值,通过调整量程电位器或变送器参数实现线性匹配。
4.多点校准
1.在量程范围内均匀选取5个校准点,依次调节流量至目标值。
2.记录标准流量计与浮子流量计的示值,计算示值误差:误差=浮子流量计读数-标准流量计读数。
5.回程误差测试
1.从量程下限逐步升流量至上限,记录各校准点数据;随后逐步降低流量至下限,重复记录。
2.计算同前列量点升降方向的示值差值,回程误差应≤流量计允许误差50%。
6.重复性与稳定性测试
1.在常用流量点连续测量5次,计算重复性误差。
2.保持流量恒定1小时,每10分钟记录一次数据,输出波动应≤±0.5%FS。 模拟式流量计输出模拟信号,如 4-20mA 电流信号、0-10V 电压信号等。嘉定区超声流量计校准价格
流量计可测量高压流体流量。嘉定区超声流量计校准价格