闵行区涡轮流量计检测公司

浮子流量计校准前准备

1. 标准器及配套设备

1.主标准器：选用高精度标准流量装置，其扩展不确定度应优于被校浮子流量计的1/3，流量范围需覆盖被校量程。

2.流体循环系统：配备稳压储液槽、耐腐蚀泵、精密调节阀及过滤器，介质为去离子水或指定黏度液体。

3.辅助设备：高精度计时器、电子天平、温度/压力传感器，用于同步监测流体状态。

2. 环境条件

1.实验室温度保持（20±5）℃，相对湿度≤75%，避免振动及气流扰动，确保流量计垂直安装。

2.管道系统密封性良好，无泄漏或气泡干扰，进/出口直管段长度≥10倍管径，支撑稳固防振。

3.电源电压稳定，接地电阻≤4Ω，校准前系统预运行30分钟以排除流体脉动影响。

3. 被校仪器检查

1.外观与结构：透明锥管无划痕、污渍，浮子无磨损或磁性退化，刻度线清晰可辨，连接法兰密封圈完好。

2.机械性能：浮子上下移动灵活无卡滞，轻敲表壳时示值变化≤±1%FS，介质流向标识与安装方向一致。

3.零位与满量程：

零流量时浮子静止于刻度下限，偏差≤±1%FS。

满量程测试时浮子稳定在刻度上限，波动≤±2%FS。

介质兼容性：确认浮子材质与校准液体无化学腐蚀风险。 流量计可安装在管道上测量流体。闵行区涡轮流量计检测公司

一、工作原理

1. 静态质量法：通过精确测量在一定时间内流入容器的液体质量来确定流量。将被检流量计安装在管道系统中，使液体通过被检流量计后流入已知容积的容器。用高精度的衡器测量容器中液体的质量，同时记录流入时间，通过质量和时间的比值计算出流量。然后与被检流量计的显示值进行比较，以确定被检流量计的误差。
2. 动态容积法：利用标准容器的已知容积和液体充满容器所需的时间来确定流量。液体在管道系统中流动，通过切换装置将液体依次导入一系列标准容器中。测量每个容器充满液体所需的时间，根据容器的容积和时间计算出流量。同样，与被检流量计的显示值进行对比，确定其误差。
3. 标准表法：采用高精度的流量计作为标准表，与被检流量计串联在同一管道系统中。通过比较标准表和被检流量计的测量值来确定被检流量计的误差。标准表通常具有更高的精度和稳定性，其测量值被认为是准确的参考值。

电磁流量计校准步骤

1.校准前准备

1.环境与设备检查：校准环境温度（5~45）℃、湿度≤80%RH，检查管道内充满被测液体，确保传感器与转换器接线正常，接地电阻＜4Ω；

2.标准装置选择：采用静态质量法水流量标准装置或标准电磁流量计，配置稳压水源与循环水池；

3.电极清洁：用软布擦拭电极表面，去除结垢或异物，验证电极绝缘电阻。

2.零点校准

1.关闭阀门保持管道满管静止，记录转换器输出电流值持续5分钟；

2.零点漂移量应≤±0.2%FS，超差时通过HART协议调整零点参数或检查接地环路干扰。

3.量程校准

1.流量点设置：选取20%、50%、80%量程点（如10m³/h、25m³/h、40m³/h），调节水泵流量并稳定≥3分钟；

2.数据采集：同步记录标准装置累积流量Q标与被校表Q测，计算示值误差Δ=(Q测-Q标)/Q标×100%（允差±0.5%）；

3.超差时修正仪表系数K值或调整量程增益。

4.线性度测试

1.在全量程内均匀选取5个点（含零点），绘制流量-误差曲线，比较大非线性误差≤±0.3%FS；

2.验证小流量（≤5%量程）测量精度，误差允许放宽至±1%。

5.重复性测试

1.在50%量程点重复测量6次，计算标准偏差（RSD≤0.15%）；

2.检查流量波动对输出的影响（典型要求：±0.1%FS/10%流量波动）。

1. 石油化工行业
   • 测量原油、成品油、天然气、各种化工原料及产品的流量。例如在炼油过程中，需要精确控制各种物料的流量以确保产品质量和生产效率。对不同粘度的液体和不同压力的气体，可选用不同类型的流量计，如涡轮流量计、差压式流量计、质量流量计等。
2. 电力行业
   • 测量水蒸汽的流量，用于蒸汽轮机的运行控制和效率评估。例如，通过准确测量进入蒸汽轮机的蒸汽流量，可以优化机组的运行参数，提高发电效率。
   • 测量冷却水的流量，确保发电机组的冷却系统正常运行。如果冷却水流量不足，可能会导致发电机组过热，影响发电效率甚至损坏设备。
3. 冶金行业
   • 测量高炉煤气、氧气、氮气等气体的流量，以控制冶金过程中的燃烧和化学反应。
   • 测量各种液体金属和熔渣的流量，对于冶金生产过程的控制和质量监测至关重要。
4. 制药行业
   • 测量各种药液、溶剂的流量，确保药品生产过程中配料的准确性。例如，在制药过程中，需要严格控制各种原料的流量比例，以保证药品的质量和疗效。
   • 监测纯化水的流量，保证制药过程中用水的质量和安全。对卫生要求极高的制药行业，通常选用卫生型流量计，如电磁流量计、涡轮流量计等。

液体流量标准装置的特点

1. 高精度：液体流量标准装置通常采用高精度的测量设备和方法，能够提供非常准确的流量测量值。其精度可以达到千分之一甚至更高，远远高于一般的工业流量计，能够满足对流量计进行精确校准和检定的要求。
2. 稳定性好：经过严格的设计和调试，具有良好的稳定性。在长时间的使用过程中，能够保持测量结果的一致性和可靠性，为流量计的校准提供稳定的参考标准。
3. 适用范围广：可以适用于不同类型、不同口径、不同流量范围的液体流量计的校准和检定。通过更换不同的管道、阀门和测量设备，可以满足各种流量计的测试需求。
4. 可溯源性：液体流量标准装置的测量结果可以追溯到国家或国际计量标准，确保了测量的准确性和可靠性。这对于保证贸易结算、工业生产和科学研究等领域中流量测量的准确性至关重要。

流量计可测量可燃性流体。闵行区涡轮流量计检测公司

1. 对流体的清洁度要求高：涡轮流量计的涡轮叶片容易受到流体中杂质的磨损和堵塞，因此对流体的清洁度要求较高。如果流体中含有较多的杂质或颗粒，需要在流量计前安装过滤器，以保护流量计。
2. 对流体的粘度敏感：涡轮流量计的测量精度会受到流体粘度的影响。一般来说，适用于低粘度的流体测量，对于高粘度的流体，测量精度会有所下降。
3. 压力损失较大：流体流经涡轮流量计时，会产生一定的压力损失。特别是在大流量的情况下，压力损失可能会比较明显，需要在系统设计时考虑这一因素。
4. 价格较高：相比于一些其他类型的流量计，涡轮流量计的价格相对较高，尤其是高精度、高性能的涡轮流量计。