舟山水浴锅热工计量检测公司

双金属片式温度开关

• 结构：由两种热膨胀系数不同的金属层压成片状。
• 工作流程：
  • 温度升高→双金属片因膨胀差异弯曲→推动触点分离（切断电路）。
  • 温度降低→双金属片恢复平直→触点闭合（导通电路）。
• 特点：
  • 优点：结构简单、成本低、无需外部电源。
  • 缺点：精度较低（±5℃），响应速度慢（秒级），机械寿命有限（约10万次）。
• 应用：电热水壶、电熨斗、电机过热保护。

液体膨胀式温度开关

• 结构：感温包内充注液体（如硅油），通过毛细管连接波纹管或膜片。
• 工作流程：
  • 温度升高→液体膨胀→压力推动波纹管形变→触发微动开关。
  • 温度降低→液体收缩→波纹管复位→开关恢复初始状态。
• 特点：
  • 优点：驱动力大、精度较高（±2℃）、适合高压/高功率场景。
  • 缺点：体积较大，存在液体泄漏风险。
• 应用：工业加热设备、压缩机过热保护。

热敏电阻测温仪校准步骤

1. 连接与预热
   • 将二等标准铂电阻温度计和被校准的热敏电阻测温仪的探头同时放入恒温槽中，确保两者与恒温槽内的介质充分接触，且位置相对靠近，以保证测量的是相同温度环境。
2. 零点校准
   • 将恒温槽温度设置为 0℃（或热敏电阻测温仪测量范围的下限值），待温度稳定后，观察热敏电阻测温仪的显示值是否为 0℃（或下限值）。
3. 多点校准
   • 在热敏电阻测温仪的测量范围内，均匀选取至少 5 个校准点
   • 依次将恒温槽温度设置为各校准点温度值，待温度稳定后，记录标准铂电阻温度计测量的标准温度值和热敏电阻测温仪的显示值。
4. 示值误差计算
   • 根据记录的数据，计算热敏电阻测温仪在各校准点的示值误差，示值误差 = 热敏电阻测温仪显示值 - 标准铂电阻温度计测量值。
   • 将示值误差与热敏电阻测温仪的允许误差进行比较，判断是否符合精度要求。一般工业用热敏电阻测温仪的允许误差为 ±0.5℃ - ±2℃，具体根据产品规格确定。
5. 重复性测试
   • 在同一校准点下，多次（一般不少于 3 次）测量热敏电阻测温仪的显示值，计算其重复性误差。重复性误差 = （比较大显示值 - **小显示值）/ 测量次数的平均值。
   • 重复性误差应不大于允许误差的 1/3，以确保测温仪的测量重复性良好。

温度数据采集仪基本结构与**组件

温度数据采集仪通常由以下模块构成：

• 温度传感器：热电偶（K/J/T型）、热电阻（PT100、PT1000）、热敏电阻（NTC/PTC）、红外传感器等。
• 信号调理电路：包括放大、滤波、冷端补偿（针对热电偶）、线性化处理等。
• 模数转换器（ADC）：将模拟电信号转换为数字信号，决定分辨率和采样率。
• 微处理器（MCU）：控制采集时序、数据处理、存储及通讯。
• 存储模块：内置存储器（SD卡、Flash）或外接存储设备。
• 通讯接口：USB、RS-485、Wi-Fi、蓝牙、4G等（用于数据传输）。
• 电源管理：电池或外部供电，支持低功耗模式。

热电阻温度计校准

• 校准前准备
  • 标准器：采用高精度的标准电阻箱或已知准确阻值 - 温度关系的标准热电阻。
  • 测量仪器：配备高精度的电阻测量仪，如直流电桥，其测量精度应满足校准要求。
  • 恒温设备：使用恒温槽或恒温箱，提供稳定的温度环境。
• 校准步骤
  • 外观检查：查看热电阻外观有无损坏、引线是否完好。
  • 阻值测量：在室温下，用电阻测量仪测量热电阻的阻值，记录初始值。
  • 校准点选择：依据热电阻的测量范围，选取校准点，如 PT100 热电阻可选择 0℃、50℃、100℃等点。
  • 校准过程：将热电阻放入恒温设备，设置温度到校准点，待温度稳定后，测量热电阻在该温度下的阻值，与标准阻值对比，计算误差。

温湿度计的湿度发生器法

• 校准前准备
  • 选择湿度发生器：根据校准需求，选择合适的湿度发生器，如双压法湿度发生器、双温法湿度发生器或分流法湿度发生器等。
  • 连接设备：将湿度发生器与被校准的温湿度计正确连接，确保气路或电路连接正常。
  • 准备测量仪器：配备高精度的温度测量仪器和压力测量仪器，用于测量湿度发生器产生的温湿度和压力参数。
• 校准步骤
  • 设定参数：根据被校温湿度计的测量范围和校准要求，在湿度发生器上设定不同的温湿度值。
  • 产生标准湿度：启动湿度发生器，使其产生稳定的标准湿度环境。
  • 校准测量：将被校温湿度计放入湿度发生器产生的标准湿度环境中，待示数稳定后，记录被校温湿度计的温湿度示数，并与湿度发生器设定的标准值进行比较，计算误差

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双金属温度计校准步骤

1. 安装固定：将双金属温度计和标准温度计同时垂直插入恒温槽中，使它们的感温元件处于同一深度和位置，并用夹具固定好，确保温度计与恒温槽内的介质充分接触，且不与槽壁、槽底接触。
2. 零点校准：将恒温槽温度设定为 0℃，待温度稳定后，观察双金属温度计的指针是否指在 0 刻度位置。若有偏差，可通过调整双金属温度计的调零机构，使指针指向 0 刻度。
3. 多点校准：根据双金属温度计的测量范围，均匀选取至少 3 个校准点，例如测量范围为 0℃ - 100℃，可选取 25℃、50℃、75℃三个点。将恒温槽分别升温或降温至选定的校准温度点，每个温度点稳定保持 10 - 15 分钟，待温度稳定后，记录标准温度计的示值和双金属温度计的示值。
4. 偏差计算：计算双金属温度计在各校准点的偏差，偏差 = 双金属温度计示值 - 标准温度计示值。将偏差与双金属温度计的允许误差进行比较，判断是否符合精度要求。一般工业用双金属温度计的允许误差为量程的 ±1.0% - ±1.5%。
5. 回程误差测试：在完成升温校准后，按照与升温校准相反的顺序，将恒温槽温度依次降至各校准点，再次记录双金属温度计和标准温度计的示值，计算各校准点的回程误差。回程误差 = 升温时示值 - 降温时示值，回程误差应不大于允许误差