宝山区温湿度巡检仪热工计量

工作用辐射温度计校准步骤

1.连接与预热

1.将标准辐射温度计与待校温度计对准黑体辐射源中心，保持相同测量距离，确保测量视场完全覆盖黑体腔开口。

2.开启黑体辐射源及温度计电源，预热至少30分钟（具体时间参照设备说明书）。

2.下限校准

1.设置黑体源温度为量程下限，待温度稳定后（波动≤±1℃），记录标准温度计示值T1和待校温度计示值T2。

2.调整待校温度计零点/偏移参数，使T2=T1±允许误差。

3.量程校准

1.将黑体源升温至量程上限，稳定后记录标准值与待校值。

2.通过增益调整功能修正量程偏差，确保上限点误差在允许范围内。

4.多点校准

1.在量程范围内均匀选取5个校准点。

2.每个温度点稳定后同步记录标准值和被校值，计算示值误差Δ=被校值-标。准值

3.绘制温度-误差曲线，验证线性度（典型要求≤±1%FS）。

5.回程误差测试

1.从下限至上限按50℃间隔逐步升温测试，记录各点输出值。

2.从上限以相同间隔逐步降温测试，计算同一温度点升/降过程的较大差值。

3.回程误差应≤基本误差限的1/2。

6.稳定性验证

1.在中间量程点持续工作2小时，每15分钟记录1次测量值。

2.计算比较大漂移量，应满足年稳定性指标。

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数字式温湿度计温度测量原理

(1) 传感器类型与工作机制

• 热敏电阻（NTC）：
  • 温度升高时电阻值下降（负温度系数）。
  • 通过测量电阻分压值计算温度（需线性化校准）。
• 数字温度传感器（如DS18B20）：
  • 内部集成ADC，直接输出数字信号（如12位精度）。
  • 单总线协议传输，抗干扰强，适合多点测量。

(2) 信号处理流程

1. 电阻-电压转换：热敏电阻与参考电阻串联，测量分压值。
2. ADC转换：将模拟电压转换为数字量（如10位ADC）。
3. 温度计算：根据热敏电阻的R-T表或Steinhart-Hart方程反演温度值。

温湿度巡回检测仪校准前准备

1. 标准器及配套设备

1.主标准器：选用一级标准铂电阻温度计及标准湿度发生器，其不确定度需优于被校仪器的1/3。

2.恒温恒湿箱：温度波动度≤±0.3℃，湿度波动度≤±1.5%RH，均匀性分别≤±0.5℃和±2.0%RH，支持多探头同步校准（至少8通道）。

3.数据采集系统：配置多通道高精度巡检仪（分辨率0.01℃/0.1%RH，误差≤±0.1℃/±1.0%RH）及校准软件，支持自动比对标准值与巡回检测仪各通道数据。

4.辅助工具：探头固定支架、屏蔽线缆、冰点器。

2. 环境条件

1.实验室温湿度稳定在（23±3）℃、（50±10）%RH，避免气流扰动（如空调直吹或人员走动频繁），门窗密闭防尘。

2.校准区域远离强电磁干扰源，工作台单独接地（接地电阻≤4Ω），电源加装稳压器（波动≤±1%）。

3.恒温恒湿箱提前4小时开机预稳定，确保各校准点温湿度达到设定值并保持30分钟以上。

3. 被校仪器检查

1.外观与硬件：主机外壳无变形，通道接口无氧化，温湿度探头无破损、污染或结露，电压波动≤±5%。

2.通道一致性：所有通道在恒温恒湿箱内（25℃/50%RH）示值偏差≤±0.5℃/±3%RH，响应时间差≤10秒。

3.功能验证：测试自动巡检周期、高低限报警、数据存储/导出功能正常。

廉金属热电偶校准前准备

1. 标准器及配套设备

1.主标准器：选用二等标准S型热电偶或标准黑体炉（温度范围覆盖校准点，如0~800℃），其扩展不确定度≤±1.0℃，需优于被校热电偶的1/3。

2.恒温源：配置管式炉或恒温槽（温度波动度≤±1.0℃，均匀性≤±2.0℃），支持升温速率≤5℃/min，避免温度过冲。

3.测量设备：配备高精度数字多用表（分辨率0.1μV，误差≤±0.5μV）或专业热电偶校准仪，内置冷端补偿功能（误差≤±0.2℃）。

4.护管（防止校准中氧化或污染）。

2. 环境条件

1.实验室温度稳定在（20±5）℃，湿度≤70%RH，避免强气流扰动或热辐射干扰炉体温场。

2.校准区域远离强电磁场及高频设备，电源接地可靠（接地电阻≤4Ω），确保电信号稳定。

3.管式炉周围设置隔热屏障，防止高温辐射影响操作安全。

3. 被校热电偶检查

1.外观检查：电极丝无断裂、氧化或污染，绝缘瓷管无裂纹，极性标识（正负极）清晰。

2.绝缘测试：500V兆欧表测量电极与保护管间绝缘电阻≥100MΩ（常温下）。

3.退火处理：校准前对热电偶进行退火，消除加工应力。

  4.参考端补偿验证：在冰点器（0℃）中测试冷端补偿误差≤±0.5℃，或确认补偿             导线连接正确。

温度压力校准，英菲更在行！

1. 连接与预热
   • 将温度显示仪与温度标准源正确连接，根据显示仪的输入要求，设置好输入类型、量程等参数。
   • 零点校准
2. • 将温度标准源输出设置为 0℃（或显示仪测量范围的下限值），待显示仪显示稳定后，观察显示值是否与标准值一致。
   • 若有偏差，通过显示仪的零点调整功能进行校准，使显示值与标准值相等。
3. 多点校准
   • 在温度显示仪的测量范围内，均匀选取至少 5 个校准点。例如，对于测量范围为 0℃ - 100℃的显示仪，可选取 20℃、40℃、60℃、80℃、100℃这 5 个点。
   • 依次将温度标准源输出设置为各校准点温度值，待显示仪显示稳定后，记录显示仪的示值和标准源的实际输出值。
4. 示值误差计算
   • 计算温度显示仪在各校准点的示值误差，示值误差 = 显示仪示值 - 标准源实际输出值。
   • 将示值误差与显示仪的允许误差进行比较，判断是否符合精度要求。不同精度等级的温度显示仪允许误差不同，一般工业用温度显示仪的允许误差为量程的 ±0.5% - ±1.5%。
5. 回程误差测试
   • 完成升温校准后，按照与升温相反的顺序，将温度标准源依次降至各校准点温度值，再次记录显示仪的示值。
   • 计算各校准点的回程误差，回程误差 = 升温时示值 - 降温时示值，回程误差应不大于允许误差

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玻璃液体温度计校准

• 校准前准备
  • 标准器：选择精度等级至少比被校温度计高一个等级的标准温度计或标准铂电阻温度计。
  • 环境条件：校准环境温度应稳定，波动范围不超过 ±1℃，无强气流和振动。
  • 设备：准备恒温槽，根据校准温度范围选择合适的恒温槽，如低温恒温槽用于低温校准，油恒温槽用于中高温校准。
• 校准步骤
  • 外观检查：检查温度计有无破损、刻度是否清晰、液柱是否连续等。
  • 零点校准：将温度计插入冰水混合物中，待示数稳定后（一般需 10 - 15 分钟），调整温度计零点。
  • 多点校准：根据温度计测量范围，选取若干校准点，如测量范围为 - 50℃ - 150℃，可选择 - 40℃、0℃、50℃、100℃、140℃等点。将温度计放入恒温槽，设置恒温槽温度至各校准点，稳定后记录标准温度计和被校温度计示数，计算误差。