商机详情 -
普陀区压力式温度计热工计量检测
干体式温度校准器校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.主标准器：选用二等标准铂电阻温度计，其扩展不确定度需优于被校设备最大允许误差的1/3。若涉及高温段，可搭配二等标准铂铑10-铂热电偶。
2.测温装置：配置多通道高精度测温仪及至少3支均匀分布的测温探头，用于检测校准器工作区域的温度均匀性和波动度。
3.辅助工具：专业衬套、隔热手套、校准软件。
2. 环境条件
1.实验室温度稳定在（20±5）℃，相对湿度≤80%，避免强气流扰动或电磁干扰。
2.校准器放置于水平稳固台面，四周预留≥50cm散热空间，电源单独接地，电压波动≤±5%。
3.校准前需提前4小时开机预热至常用温度点，并稳定运行1小时以上以消除热惯性。
3. 被校仪器检查
1.外观检查：校准器外壳无变形，加热模块无积碳，测温孔内壁清洁无氧化，电源线及接口完好。
2.性能预检：空载条件下，高温段波动度≤±0.1℃/10min，均匀性≤±0.5℃。验证控温PID参数锁定功能，禁用自适应算法。
3.安全功能：测试超温报警、过流保护及紧急断电功能正常。
4.软件设置：清理历史校准数据，同步校准软件与校准器的时间戳，设置数据记录间隔为1分钟/次。 热工计量，认准英菲！普陀区压力式温度计热工计量检测
温度数据采集器校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.主标准器：选用二等标准铂电阻温度计或高精度数字温度传感器（最大允许误差≤±0.05℃），扩展不确定度需优于被校采集器的1/3。
2.恒温源：配备多温度点恒温槽或干井炉（覆盖-40~200℃），温度波动度≤±0.1℃，均匀性≤±0.2℃。
3.数据记录设备：配置多通道高精度测温仪（分辨率0.001℃，误差≤±0.02℃）及校准软件，支持同步采集标准器与被校通道数据（至少16通道）。
4.辅助工具：防静电手环、探头固定支架、屏蔽线缆，校准前预热标准器30分钟以上。
2. 环境条件
1.实验室温度控制在（23±2）℃，湿度≤60%RH，避免温湿度骤变导致采集器内部电路漂移。
2.校准区域远离变频器、无线电设备等干扰源，工作台单独接地（接地电阻≤4Ω），电源加装稳压滤波器。
3.恒温槽与采集器间距≤1.5米，减少信号传输损耗，屏蔽线缆需无破损、接头氧化。
3. 被校仪器检查
1.外观与硬件：机箱无变形，通道接口标识清晰，传感器探头无断线、绝缘老化，供电电源稳定（波动≤±1%）。
2.通道一致性：所有温度通道在室温下示值偏差≤±0.3℃，预热30分钟后零点漂移≤±0.1℃。
3.功能验证：测试数据存储/导出、报警阈值设定、采样速率切换功能正常。 连云港温度显示仪热工计量校准公司英菲热工，让精确成为习惯！
数字式温湿度计基本组成与**元件
数字式温湿度计通常包含以下模块：
-
温湿度传感器：
- 温度传感器：热敏电阻（NTC/PTC）、半导体数字传感器（如DS18B20）、热电偶（高温场景）。
- 湿度传感器：电容式高分子薄膜传感器（如Honeywell HIH系列）、电阻式湿敏电阻（较少使用）。
- 信号调理电路：放大、滤波、模数转换（ADC）。
- 微控制器（MCU）：数据校准、计算、逻辑控制。
- 显示屏：LCD/LED显示温湿度数值（如0.1℃/1%RH分辨率）。
- 电源管理：纽扣电池或锂电池供电，支持低功耗模式。
- 附加功能：数据存储、蓝牙/Wi-Fi传输、超限报警等。
温度开关校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.标准温度源：选用干井炉或恒温槽，温度波动度≤±0.3℃，均匀性≤±0.5℃，确保温场稳定。
2.温度测量设备：配备二等标准铂电阻温度计或高精度数字温度表（最大允许误差≤±0.1℃），用于实时监测温度源实际值。
3.开关状态检测：准备数字多用表或通断测试仪（响应时间≤10ms），用于检测温度开关触点通断状态及动作响应时间。
4.辅助工具：绝缘耐高温夹具（固定温度开关探头）、计时器（记录动作时间偏差）、高温防护手套。
2. 环境条件
1.实验室温度（20±5）℃，相对湿度≤70%，避免气流扰动影响温场均匀性。
2.远离振动源及强电磁干扰设备，工作台稳固防振，电气接地良好。
3.高温校准时需设置安全防护区，防止人员接触高温部件。
3. 被校仪器检查
1.外观检查：外壳无变形、破损，接线端子无氧化，标签（型号、动作温度值）清晰。
2.机械性能检查：开关动作机构灵活无卡滞，复位弹簧无锈蚀或疲劳，触点无烧蚀或污渍。
3.功能预测试：常温下手动触发开关，通断状态正常，触点电阻≤0.1Ω（通过多用表测量）。
4.校准点设置：根据规格书预设至少3个动作温度点，升温/降温速率≤1℃/min，避免过冲。
热工校准，让设备焕发新生！
数字式温湿度计湿度测量原理
(1) 电容式湿度传感器（主流技术）
- 结构：高分子薄膜（如聚酰亚胺）作为介电质，两侧镀金属电极形成电容器。
-
工作机制：
- 环境湿度变化→薄膜吸/脱附水分子→介电常数变化→电容值改变。
- 电容值与相对湿度（%RH）成近似线性关系（需温度补偿）。
- 典型传感器：Honeywell HIH4030、Sensirion SHT系列。
(2) 信号处理流程
- 电容-频率/电压转换：通过振荡电路将电容变化转换为频率或电压信号。
- ADC转换：数字量化湿度信号。
- 温度补偿：湿度传感器受温度影响，需用温度测量值修正湿度读数（算法内置）。
上海英菲，助力热工计量！普陀区压力式温度计热工计量检测
恒温槽校准步骤 普陀区压力式温度计热工计量检测
1.设备配置与预平衡
- 将标准铂电阻温度计（如PT100，扩展不确定度U≤0.05℃）安装于槽体几何中心及四角位置，浸入深度≥100mm
- 连接多通道数据采集器，通电预热1小时，初始温度设定为25℃
2.温度均匀性校准
- 设置目标温度（如-20℃、50℃、150℃），待温度稳定（波动≤±0.01℃/10min）后保持30分钟
- 同步读取5个测温点的数据，计算工作区域比较大温差（允差≤±0.05℃/工业级）
3.温度波动性测试
- 在中间温度点（如100℃）连续采集数据30分钟，采样间隔10秒
- 计算温度波动度：t波动=(tmax-tmin)/2（应≤±0.02℃/高精度槽）
4.温度稳定性验证
- 在量程上限（如200℃）连续运行8小时，每小时记录中心点温度值
- 漂移量ΔT=|t终-t初|应≤±0.1℃（AA级恒温槽指标）
5.升温/降温速率测试
- 设置从50℃→150℃全功率升温，记录达到设定值±0.1℃范围所需时间
- 计算平均速率（典型值≥3℃/min），超差时检查加热系统功率
6.参数修正与报告
- 通过PID参数调整补偿温度偏差，重测关键点验证修正效果
- 生成校准证书，包含均匀性、波动度、稳定性及测量不确定度（如U=0.03℃,k=2）